Industrielle Linear Heißluftofen und Spiralöfen ermöglichen einen kontinuierlichen Durchlauf, während Kocher und Maschinen zum Anbraten oder Grillieren für die richtige Textur und eine ansprechende Optik sorgen. Die Chargenproduktion eignet sich für kleinere Chargen einer breiten Palette von Endprodukten wie Suppen, Soßen und Dips. Ganz gleich, ob Sie Käsesnacks, Fleischhäppchen, Fisch-Appetithäppchen, Gemüseprodukte oder Produkte aus alternativen Proteinquellen herstellen – unsere Lösungen lassen sich sowohl in Einzelanlagen als auch in kompletten Produktionslinien integrieren und gewährleisten gleichbleibende Ergebnisse, maximale Ausbeute und hohen Durchsatz.
Unabhängig davon, welches Produkt Sie produzieren und welche betrieblichen Anforderungen Sie haben – unsere Experten beraten Sie gerne zu der passenden industriellen Kochlösung.
Branchenführende Ausbeute, die Charge für Charge das gleiche Ergebnis gewährleistet
Branchenführende Maschinen, die Sie auf die Zukunft vorbereitet, indem sie Ihnen die Flexibilität bietet, sich an veränderte Anforderungen anzupassen
Sowohl das längsförmige als auch das spiralförmige Garverfahren sind kontinuierliche Garverfahren, die darauf ausgelegt sind, eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Ausbeute zu optimieren sowie den Feuchtigkeitsverlust zu minimieren, indem sie die Steuerung von Taupunkt, Temperatur, Luftstrom und Bandgeschwindigkeit über mehrere Zonen hinweg ermöglichen. Der wesentliche Unterschied liegt in ihrer Konfiguration und ihrer Stellfläche.
Spiralöfen maximieren den Durchsatz durch den Einsatz mehrerer Förderer auf einer kompakten vertikalen Grundfläche und eignen sich daher ideal für Räume mit begrenzter Stellfläche.
Linear Heißluftofen hingegen bieten einen unkomplizierten und äußerst vorhersehbaren Garprozess entlang einer horizontalen Produktionsbahn. Je nach den Eigenschaften Ihrer Produkte, Ihren Produktionszielen und dem verfügbaren Platz in Ihrer Fabrik kann entweder ein Linear Heißluftofen oder ein Spiralofen die beste Wahl für Ihren Betrieb sein.
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Das Kontaktgaren ist ein hocheffizientes Garmverfahren, bei dem die Wärme durch den kontinuierlichen Kontakt mit höhenverstellbaren Heizflächen direkt auf das Produkt übertragen wird. Die Produkte werden zwischen zwei antihaftbeschichteten Bändern gegart, wodurch die Wärme gleichzeitig von oben und unten zugeführt wird, was ein schnelles, gleichmäßiges Garen, Bräunen und Anbraten ermöglicht.
Durch diesen direkten Wärmeleitprozess bleiben natürliche Säfte und Fette im Produkt erhalten, was zu einer hohen Ausbeute, einer hervorragenden Essqualität und minimalen Garverlusten führt, während die robusten, antihaftbeschichteten Bänder für ein glattes Produktbild ohne Bandspuren sorgen.
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Das Anbraten und die Grillstreifen sorgen für eine gleichmäßige Bräunung der Oberfläche und ein authentisches Grill-Aussehen, wodurch Ihre Produkte an Wert gewinnen. Der Prozess kann vor einer Ofenlinie oder eigenständig bei flachen, flachen Elementen angewendet werden. Die Anbrat-Funktion nutzt eine kontrollierte Flamme, um die Oberfläche einer Vielzahl von Produkten, darunter unter anderem vollständig gegarte Fleisch- und Geflügelprodukte sowie Gemüse, zu bearbeiten und anzubraten. Die Grillmuster-Funktion erzeugt simulierte einseitige Grillstreifen, um das Erscheinungsbild vollständig gegarter Elemente zu verbessern.
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Unsere Technologien für die Chargenverarbeitung bieten maximale Flexibilität für Verarbeitungsbetriebe, die Produkte in einer kontrollierten Umgebung garen, braten, mit Dampf dämpfen, anbraten, eine Mischung anfertigen oder abkühlen möchten. Koch- und Mischsysteme vereinen mehrere Prozessschritte in einer einzigen Einheit und ermöglichen so die effiziente Zubereitung von Soßen, Suppen, Füllungen und Fertiggerichten, während beim Rotationskorb-Garen ein rotierender Korb und ein kontrollierter Luftstrom für ein gleichmäßiges Garen, Braten, Backen oder Dämpfen der gesamten Charge sorgen.
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Mit unserem breiten Portfolio an industriellen Kochmaschinen empfehlen wir Ihnen das System, das Ihren spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen am besten entspricht. Und wir beschränken uns nicht nur auf Kochmaschinen – unser umfassendes Angebot an Weiterverarbeitungslösungen bietet Optionen für jeden vor- und nachgelagerten Prozessschritt.
Von der Zubereitung über das Formen, die Prüfung und das Schneiden bis hin zur Beschichtung, zum Braten und zum Frosten sowie zum Verschließen der Schalen und zur Automatisierung am Linienende – wir liefern die passenden Lösungen als Einzelheiten oder vollständig in Linienanlagen integriert. Ganz gleich, welche Anforderungen Sie haben: Wir unterstützen Sie dabei, gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu erzielen und Ihren betrieblichen Erfolg voranzutreiben.