Gamme Schnitzel

  • Production intégrée d'escalopes de poulet en morceaux entiers ou moulées
  • Une production homogène et de haute qualité d'escalopes savoureuses
  • Process complet de la production, de la matière première au produit fini
  • Une coordination parfaite entre les différentes étapes du process
  • Jutosité et aspect optimaux
Chicken Cornflake Schnitzel (1)
Ligne d'enrobage alimentaire pratique - Produits de poulet panés

Information

Un schnitzel est un morceau de viande aplati, enrobé de farine, d'œufs battus et de chapelure, puis frit. Originaire d'Autriche, il est apprécié partout dans le monde et est souvent préparé à base de poulet, de porc ou de veau. La gamme de machines à schnitzel de JBT Marel permet de produire des schnitzels de haute qualité, parfaitement panés, qui répondent aux attentes des consommateurs du monde entier.

La production des escalopes se fait généralement de deux façons : à partir de morceaux de muscle entier ou sous forme de produits moulés. Bien que ces procédés de production diffèrent au départ, ils convergent une fois que le morceau de muscle entier a été préparé ou que l'escalope a été moulée, les étapes de transformation en aval restant alors largement identiques. Nous commencerons par examiner les premières étapes de la production des escalopes.

Escalope de muscle entier

La longe de volaille ou de porc est découpée en portions, soit à l'aide d'une Coupeuse de Portions classique, comme l'I-Cut, soit à l'aide d'une Coupeuse de Portions volumétrique, comme la V-Cut 240. Pour les escalopes, une épaisseur uniforme est indispensable afin d'assurer une panure, une cuisson et une texture finale homogènes. Le processus d'aplatissement garantit une surface et une forme uniformes, ce qui permet à la panure d'adhérer de manière homogène et d'assurer une cuisson avec une croûte fiable et une bonne rétention de l'humidité. Une fois aplati, le produit est prêt à être pané.

Schnitzel pané

Avant le formage, une pâte de viande homogène, présentant la viscosité et la consistance requises, est préparée à l'aide d'équipements de transformation de pointe. La préparation de cette pâte de viande est essentielle pour obtenir des produits conformes aux spécifications après le formage sur plaque ou dans un tambour rotatif des escalopes. En maîtrisant ce process de A à Z, la production d'escalopes est prévisible et prête à être panée.

Enrobage : dépoussiérage préalable et pâte

Le saupoudrage préalable crée une première couche « adhésive » qui garantit une adhérence optimale de la pâte à frire et de la panure. Cette étape d’enrobage améliore à la fois le goût et le rendement. L’enrobage à la pâte à frire permet ensuite d’appliquer une couche adhésive pour la panure. Grâce à des pompes puissantes, il est possible de traiter aussi bien les enrobages fins que les enrobages épais. La panade humide sert également de support aux sels, épices et arômes, rendant votre produit savoureux et succulent.

Enrobage : application de chapelure

La dernière étape du processus de panage consiste à appliquer la chapelure. Selon les souhaits du client, les escalopes peuvent être recouvertes de chapelure fine ou grossière, comme des cornflakes, en fonction des exigences du produit finis. La chapelure est appliquée délicatement, afin que les gros morceaux restent intacts. Il est très important de répartir uniformément la panure sur le dessus et le dessous ; c'est pourquoi nous proposons différents systèmes de panure adaptés à vos besoins.

Friture et cuisson

Les escalopes sont désormais prêtes à être précuites ; elles ne restent donc que peu de temps dans nos friteuses. Cette étape permet de fixer la panure sur les produits et de préserver leur aspect. À ce stade, les produits ne sont pas encore propres à la consommation ; ils sont donc enfournés jusqu’à ce qu’ils atteignent la température à cœur souhaitée, tout en conservant une jutosité optimale. Après la pré-friture, les escalopes sont cuites à cœur dans nos fours industriels.

Congélation, conditionnement et fin de chaîne

En aval, des solutions de transformation de pointe garantissent une congélation rapide des escalopes, ainsi qu'un dosage et un conditionnement précis, ce qui permet de préserver la qualité du produit tout en assurant une manipulation en douceur tout au long du process.

Logiciel

La fonction dédiée du logiciel JBT Marel Food Processing Software pour les lignes de produits prêts à consommer profite également à la ligne de production d’escalopes de poulet. Elle comprend plusieurs outils utiles pour ces lignes. L’un de ses principaux atouts réside dans le fait que les données relatives aux produits, aux équipements et aux processus sont collectées pour être utilisées dans un outil d’analyse des processus. Cela aide l’opérateur ou le responsable à prendre des décisions éclairées et à éviter que les produits ne soient pas conformes aux spécifications.

La solution JBT Marel Software QC automatise les procédures de contrôle qualité. Cette numérisation évite aux opérateurs de commettre des erreurs et permet de créer un environnement de travail sans papier. L'outil Line Profiler est particulièrement utile pour une ligne de produits prêts à consommer. Il configure le réglage requis de la ligne en fonction de la recette de base et, d'un simple clic, peut envoyer les réglages programmés pour cette configuration spécifique aux machines.

  • L'analyse des données en temps réel garantit une production conforme aux spécifications
  • Un suivi continu du Taux de disponibilité global (OEE) pour améliorer le processus de production
  • La gestion des recettes garantit la cohérence des produits
  • A reliable, digitized quality control process

Service

Votre partenaire de confiance tout au long du cycle de vie de vos équipements : maximisation du temps de fonctionnement, optimisation des performances, maîtrise des coûts et tranquillité d'esprit durable. Les avantages d'un équipement bien entretenu ont un impact direct sur vos résultats financiers. Cela permet d'éviter les pannes imprévues, d'atteindre des performances optimales et d'obtenir des résultats de qualité. Cela prolonge également la durée de vie de vos équipements, protégeant à la fois votre investissement et votre équipe grâce à un environnement de travail plus fiable et plus sûr.

Quels que soient vos besoins en matière de traitement, des produits que vous utilisez à l'échelle à laquelle vous opérez, nos vastes capacités de service, nos contrats de service proactifs, notre savoir-faire expert et notre couverture étendue vous garantissent l'assistance dont vous avez besoin, où et quand vous en avez besoin.

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