Xinsheng Boxing automatisiert das Zerlegen und Entbeinen

Seit 2011 hat das Unternehmen Xinsheng in vier seiner Werke umfassende Lösungen von JBT Marel implementiert. Im Werk Gaosheng erfolgte 2016 die Installation von zwei Bratfertiglinien mit einer Leistung von 13.500 bph, zusammen mit zwei Sortierlinien, vier ACM-NT-Zerlegelinien und nicht weniger als acht AMF-i-Brustentbeinanlagen. Ähnliche Bratfertigmaschinen mit einer Leistung von 13.500 bph wurden 2018 in den Werken Hesheng und Longtai ergänzt.

Vertrieb

Im Verarbeitungsbetrieb von Xinsheng in Boxing arbeitet die neue Sortierlinie mit einem in der Transporthängebahn integrierten Wiegemodul, das direkt mit der PDS-Verteilungssoftware zusammenarbeitet. Xinsheng legt großen Wert darauf, dass an den Sortier- und Zerlegelinien gut geschultes Personal eingesetzt wird, und organisiert daher gemeinsam mit JBT Marel umfangreiche Schulungen, um ein umfassendes Verständnis der PDS-Software sicherzustellen.

Brust, Flügel und Beine

Die Produkte werden anschließend über vier TR-1G-HS-Umhängevorrichtungen zu den ACM-NT-Linien weitergeleitet. Xinsheng entschied sich dafür, vor dem eigentlichen Flügelschnittbereich Module zum Ausstrecken der Flügel, zum Entfernen des Blattfetts und zum Nacken-Schneidemodul zu integrieren. Hier entfernt der WingTipper die Flügelspitze, und der Flügelschneider Zweites Gelenk HPP führt einen präzisen Schnitt in der Flügelmitte gemäß den chinesischen Spezifikationen durch, wobei sichergestellt wird, dass so viel Haut wie möglich am ersten Gelenk erhalten bleibt. Der verbleibende Flügelteil wird anschließend mit dem Wing Cutter CC-NT von der Brust getrennt. Der Prozess wird mit dem Breast Cutter, dem Spine Cutter und dem Bürzelschneider fortgesetzt, woraufhin der JL-HP für einen geraden, anatomischen Beinschnitt sorgt.

8x AMF-i

Die zugeschnittenen Brustkappen werden acht AMF‑i-Entbeinungssystemen zugeführt, die alle identisch konfiguriert sind. Jede Linie beginnt mit dem „Breast Cap FlexLoader“, der die Brustkappen präzise auf dem Produkthalter positioniert. Der Entbeinungsprozess beginnt dann mit dem Messsystem, das jedes Bruststück klassifiziert und es den nachfolgenden AMF‑i-Modulen ermöglicht, sich automatisch an die Produktgröße einzustellen. Zu diesen Modulen gehören der Brustenthäuter-i, die Gabelbeinentfernung, das Halbiermodul, der Filet-Trenner-i, der Innenfilet-Separator, der Kielstrang-Entnehmer und der Knorpel-Abnehmer-i. Zusammen schaffen diese Betriebe die idealen Voraussetzungen für die manuelle Entnahme von Filets und Tender. Und mit nicht weniger als acht parallel laufenden AMF‑i-Systemen produziert die Verpackungsanlage täglich eine beeindruckende Menge an hochwertigem, entbeintem Brustfleisch.