Xinsheng Boxing automatise la découpe et le désossage

Depuis 2011, la société Xinsheng a mis en place des solutions complètes de JBT Marel dans quatre de ses usines. À l’usine de Gaosheng, deux lignes d’éviscération d’une capacité de 13 500 bph ont été installées en 2016, ainsi que deux lignes de calibrage, quatre lignes de découpe ACM-NT et pas moins de huit lignes de désossage des poitrines AMF-i. Des éviscéreuses similaires, d'une capacité de 13 500 bph, ont été ajoutées aux usines de Hesheng et de Longtai en 2018.

Distribution

Dans l'usine de transformation de Xinsheng à Boxing, la nouvelle ligne de classement fonctionne avec un Module de Pesage des volailles entières intégré au Convoyeur Aérien, qui interagit directement avec le logiciel de distribution PDS. Xinsheng accorde une grande importance à la formation de son personnel travaillant sur les lignes de classement et de découpe ; c'est pourquoi l'entreprise organise des formations approfondies en collaboration avec JBT Marel afin de garantir une maîtrise parfaite du logiciel PDS.

Poitrine, ailes et cuisses

Les produits sont ensuite acheminés vers les lignes ACM-NT via quatre dispositifs de repositionnement TR-1G HS. Xinsheng a choisi d’intégrer des modules d’extenseur des ailes, de séparateur de la graisse des ailes et de coupe-cous avant la section de découpe des ailes proprement dite. À ce stade, le WingTipper retire l’extrémité de l’aile, tandis que la découpeuse d’aile au deuxième articulation HPP effectue une découpe précise au milieu de l’aile, conformément aux spécifications chinoises, en veillant à ce que le plus de peau possible de la première articulation reste attachée. La partie restante de l’aile est ensuite séparée de la poitrine à l’aide de la découpeuse d’aile CC-NT. Le processus se poursuit avec la découpeuse de poitrine, la découpeuse de colonne vertébrale et la Coupeuse de Croupions, après quoi la JL-HP assure une découpe anatomique droite des cuisses.

8x AMF-i

Les morceaux de poitrine découpés sont acheminés vers huit systèmes de désossage AMF‑i, tous configurés de manière identique. Chaque ligne commence par le « Breast Cap FlexLoader », qui positionne avec précision les morceaux de poitrine sur le support de produit. Le processus de désossage commence ensuite par le système de mesure, qui classe chaque morceau de poitrine et permet aux modules AMF-i en aval d’ajuster automatiquement la taille du produit. Ces modules comprennent le « Dépouilleur-i de Coffres », le « Séparateur des Fourchettes-i », le Module de Découpe en Deux, le Séparateur de Filets-i, le Séparateur de Filets Mignons, le « Collecteur de Cartilage-i » et le « Séparateur des Fourchettes ». Ensemble, ces manœuvres créent les conditions idéales pour le découpage manuel des filets et des tenders. Et avec pas moins de huit systèmes AMF‑i fonctionnant en parallèle, l’usine de Boxing produit chaque jour un volume impressionnant de viande de poitrine désossée de haute qualité.