Xinsheng Boxing automatiza el troceado y el deshuesado

Desde 2011, la empresa Xinsheng ha implantado soluciones integrales de JBT Marel en cuatro de sus fábricas. En la planta de Gaosheng, se instalaron en 2016 dos líneas de evisceración de 13 500 bph, junto con dos líneas de clasificación, cuatro líneas de troceado ACM-NT y nada menos que ocho líneas de deshuesado de pechuga AMF-i. En 2018 se añadieron instalaciones similares de evisceración de 13 500 bph a las plantas de Hesheng y Longtai.

Distribución

En la planta de procesamiento de Xinsheng en Boxing, la nueva línea de procesamiento funciona con un módulo de pesaje de aves enteras integrado en el transportador aéreo, que interactúa directamente con el software de distribución PDS. Xinsheng concede gran importancia a que el personal que trabaja en las líneas de clasificación y despiece esté bien formado y, por ello, organiza cursos de formación exhaustivos con JBT Marel para garantizar un conocimiento profundo del software PDS.

Pechuga, alas y muslos

A continuación, los productos pasan a las líneas ACM-NT a través de cuatro reenganchadores TR-1G HS. Xinsheng optó por incluir módulos para el estiramiento de las alas, la eliminación de la grasa de las alas y el corte del cuello antes de la sección propiamente dicha de corte de las alas. Aquí, la WingTipper retira la punta del ala, y la cortadora de ala en la segunda articulación HPP realiza un corte preciso en la parte media del ala según las especificaciones chinas, asegurando que permanezca adherida la mayor cantidad posible de piel de la primera articulación. A continuación, la parte restante del ala se separa de la pechuga con la cortadora de alas CC-NT. El proceso continúa con la cortadora de pechuga, la cortadora de espina dorsal y la cortadora de cola, tras lo cual la JL-HP garantiza un corte anatómico recto de las patas.

8x AMF-i

Las pechugas cortadas se dirigen a ocho sistemas de deshuesado AMF‑i, todos ellos configurados de forma idéntica. Cada línea comienza con el Breast Cap FlexLoader, que coloca las pechugas con precisión en el soporte de productos. A continuación, el proceso de deshuesado comienza con el sistema de medición, que clasifica cada trozo de pechuga y permite que los módulos AMF-i posteriores se ajusten automáticamente al tamaño del producto. Estos módulos incluyen el pelador de pechuga, el separador de la clavícula, el módulo de corte por mitades, el separador de filetes, el separador de solomillo, el separador de la banda de la quilla y el separador de cartílagos. En conjunto, estas operaciones crean las condiciones ideales para la extracción manual de filetes y solomillos. Y con nada menos que ocho sistemas AMF‑i funcionando en paralelo, la planta de envasado produce cada día un impresionante volumen de pechuga deshuesada de alta calidad.