Ein ganzheitlicher Ansatz zum Entbeinen von Brustfleisch

Ein kontrollierter, integrierter Prozess vom Filetieren bis zur Endkontrolle

Durch die Vernetzung dieser Prozesse erhält das Werk mehr Kontrolle über die Konsistenz und Effizienz aller an der Entbeinungslinie beteiligten Arbeitsschritte. Jedes Filet wird auf vorhersehbare Weise verarbeitet, wobei weniger manuelle Eingriffe erforderlich sind und am Ende die höchstmögliche Produktqualität und Ausbeute erzielt wird. Die Informationen bleiben während des gesamten Prozesses mit dem Produkt verbunden, wodurch Entscheidungen in den nachfolgenden Prozessschritten einfacher und zuverlässiger getroffen werden können.

In der Praxis vereinfacht dieser ganzheitliche Ansatz den täglichen Betrieb. Die Bediener wissen, was sie erwartet, die Maschinen stellen sich automatisch an Produktabweichungen an, und Qualitätskontrollen sind in den Arbeitsablauf integriert, anstatt erst im Nachhinein hinzugefügt zu werden. Das Ergebnis ist ein reibungsloser Prozess, der mit dem Filetieren von Hähnchenbrust beginnt und mit einem vollständig geprüften, knochenlosen Produkt von höchster Qualität endet.

Entbeinen nach Maß

Der ganzheitliche Prozess beginnt bereits vor dem Entbeinen mit dem ACM-NT-Brustkappen-Schneider. Nach dem Schneiden werden die Brustkappen über eine Gleitrinne ausgegeben, die so positioniert ist, dass eine ergonomische Handhabung im weiteren Verlauf der Linie gewährleistet ist. Bei der Ankunft im ATHENA-System sind alle Brustkappen in dieselbe Richtung ausgerichtet, was das Beladen für die Bediener einfach und bequem macht. Sie müssen die Brustkappen lediglich in die Beladeeinheiten schieben, was die körperliche Belastung verringert. Anschließend wird das Produkt automatisch auf dem Halter fixiert.
Innerhalb von ATHENA ist das Entbeinen vollautomatisch und an Herdenvariationen angepasst. Rezepte für verschiedene Herden oder Rassen lassen sich einfach über den Berührungsbildschirm auswählen, was zu automatischen Einstellungen der Moduleinstellungen führt. Die Messeinheit am Eingang des ATHENA-Systems stellt sicher, dass die nachgeschalteten Module jede Brustkappe entsprechend ihrer spezifischen Größe bearbeiten. Dies schafft einen maßgeschneiderten Entbeinungsprozess, der stabile Erträge, gleichbleibend hohe Leistung und wiederholbare Ergebnisse liefert, unabhängig von den Fähigkeiten des Bedieners.

Datengestützt

Neben dem Schneiden spielt ATHENA auch eine zentrale Rolle beim Datenmanagement. Produkt- und Prozessdaten werden erfasst und über eine sichere Kommunikation von Maschine zu Maschine an nachgeschaltete Maschinen weitergeleitet. Jedes Filet enthält Informationen über seine Herkunft, die Einstellungen für die Verarbeitung und den Bestimmungsort, was den ganzheitlichen Ansatz entlang der gesamten Entbeinungslinie unterstützt.

KI-Benotung

Auch wenn der Entbeinungsprozess nach ATHENA abgeschlossen zu sein scheint, sind Inspektion und Nachbearbeitung nach wie vor entscheidende Schritte zur Sicherung der Produktqualität. Die Produkte verlassen ATHENA in einem Einzelstück-Fluss, was sich ideal für die visuelle Inspektion durch das OQULA-System eignet. Mithilfe von KI-gestützter Bildverarbeitungstechnologie prüft OQULA beide Seiten jedes Filets auf sichtbare Mängel. Durch Deep Learning wurde das OQULA-Bildverarbeitungssystem anhand einer umfassenden Bibliothek gespeicherter, kategorisierter und gekennzeichneter Fehler trainiert. Dadurch kann das System jedes neue Filet, das es zuvor noch nie gesehen hat, genau bewerten. Die Fehlererkennungsfähigkeiten von OQULA entsprechen denen menschlicher Prüfer oder Trimmer oder übertreffen diese sogar und identifizieren Probleme wie Druckstellen, Blutflecken, Fett, Grünmuskelkrankheit, Fehler beim Halbieren sowie sichtbare Gräten oder Knorpel.
Auf Grundlage dieser Prüfung werden die Filets in die Klassen A oder B eingestuft. Mit Hilfe des SystemFlex-Verteilers bleiben Filets der Klasse A unberührt und gelangen direkt zum nächsten Prozess, während Filets der Klasse B zur Trimmung weitergeleitet werden. 

Ergonomisches Trimmen

Das Zuschneiden von entbeinten Produkten erfolgt nach wie vor manuell. Selbst bei KI-gestützter Bildverarbeitung müssen Mängel weiterhin von Hand mit einem Messer entfernt werden, um das Produkt von der Qualität B auf die Qualität A zu bringen. Zur Unterstützung dieses Prozesses bietet JBT Marel eine Reihe von Trimmstationen an, bei deren Entwicklung die Effizienz der Bediener und die Ergonomie im Vordergrund standen. Eine dieser Lösungen ist CheckLine. Sie verteilt die ankommenden Filets fair und effizient auf die Bediener, basierend auf dem Echtzeitbedarf und den individuellen Fähigkeiten der Bediener. 
CheckLine führt die Filets mithilfe von Flippern automatisch an jeden Arbeitsplatz. Dadurch müssen die Bediener nicht mehr nach den Produkten greifen, was die körperliche Belastung verringert. Da CheckLine hinter dem OQULA-System positioniert ist, ist bei jedem Filet, das an der Station ankommt, bereits bekannt, dass es einen Fehler enthält und daher beschnitten werden muss.

Endkontrolle

Nach dem Zurückschneiden werden die Filets in die Güteklasse A hochgestuft und wieder in den Hauptablauf zurückgeführt, sodass alle Filets für ihre abschließende interne Prüfung wieder zusammengeführt werden. Diese findet im SensorX statt, wo mittels Röntgentechnologie auf versteckte Gräten oder harte Partikel geprüft wird. Das mit dem neuen Bildverarbeitungsalgorithmus Xpress ausgestattete SensorX kann höchste Geschwindigkeiten bewältigen und dabei seine branchenführende Genauigkeit bei minimaler Fehlalarmquote beibehalten. Wenn SensorX einen versteckten Knochen oder einen Fremdkörper erkennt, ist ein manuelles Zurückschneiden erforderlich, und das Filet muss wieder in den Prozess eingeführt werden. Dies wird effizient mit OneFlow abgewickelt, einem intelligenten System, das das Produkt wieder auf das Band legt, ohne dass es zu Überlappungen kommt. Der Bediener legt das beschnittene Filet einfach in den „Dropper“ neben dem Schneidebereich. Diese Pufferschale wartet auf einen freien Platz auf dem Band und gibt das Filet dann in der richtigen Ausrichtung mit der Längsseite voran frei, bereit für die Verpackung.

Ausweitung der Leistungen

Nach diesem Schritt ist der ganzheitliche Ansatz beim Entbeinen von Brustfleisch abgeschlossen, und die Verpackungsphase kann beginnen. Die erfassten Daten zu Qualität, Größe und Gewicht können zudem zur Unterstützung nachgelagerter Portionier- und Verpackungslösungen wie I-Cut 122 und RoboBatcher genutzt werden, wodurch die Vorteile des ganzheitlichen Ansatzes noch weiter ausgebaut werden.