OneFlow

OneFlow organisiert den Produktfluss auf dem Förderband nach manuellen Betrieben wie dem Zuschneiden und ist somit für nachfolgende Prozesse geeignet. Es ist eine zentrale logistische Komponente in einem automatisierten Prozess vom Entbeinen bis zur Verpackung. OneFlow kombiniert Software und Hardware, wobei der „Dropper“ – eine über dem Band positionierte Produktaufnahme – als entscheidende Komponente fungiert und als Puffer- und Freigabebehälter dient. Bis zu 120 Filets pro Minute können verarbeitet werden, wobei ein gleichmäßiger Produktfluss gewährleistet bleibt.
OneFlow trennt nicht nur den Produktfluss, sondern positioniert die Produkte auch präzise auf dem Band, und zwar mit der Längsseite voran. Auf diese Weise organisiert OneFlow die Zufuhr für nachfolgende Prozesse präzise.

Mehrere Standorte

OneFlow kann an mehreren Stellen entlang der Filetierlinie eingesetzt werden. An jeder Stelle, an der Bediener Produkte vom Band entnehmen und nach der Nachbearbeitung wieder zurücklegen, kann OneFlow eingreifen, um seine effizienzsteigernde Aufgabe zu erfüllen. Dies kann an der Qualitätssortierstation des AMF-Brustentbeinungssystems, an der Trimmstation nach dem Entbeinen oder an der SensorX-Knochenentfernungsstation sein.

Puffer

An jeder Station legen die Bediener das nachbearbeitete Produkt in den OneFlow-Einleger. Dank seiner Pufferfunktion legt OneFlow das Produkt erst dann wieder auf das Band, wenn dort eine Lücke vorhanden ist, und fügt es nahtlos in die bereits vorhandenen Produkte ein. Dies gewährleistet eine perfekt vereinzelte Zufuhr für nachgelagerte Prozesse wie Sortiermaschinen, Portionsschneider oder Verpackungsmaschinen und erspart den Einsatz eines Bedieners, der die Produkte auf dem Band neu positionieren müsste.

Ergonomisch

OneFlow bietet im Vergleich zu herkömmlichen Trimmstationen erhebliche ergonomische Vorteile. Da es den Betrieb der Arbeitsabläufe und Bewegungen vereinfacht, trägt es erheblich zur Steigerung des Komforts und der Zufriedenheit der Bediener bei. Der geringere manuelle Arbeitsaufwand trägt zudem zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit bei.

Durch die Verfolgung der Position jedes Fleischstücks auf dem Band erkennt die interne Software von OneFlow in Kombination mit Sensoren präzise, wann ein freier Platz für ein weiteres Element verfügbar ist. Das Produkt wird im Ablagefach gehalten und dort bis zum optimalen Zeitpunkt für die Freigabe zwischengespeichert, um eine nahtlose Integration in den Bandfluss zu gewährleisten. Eine optionale Ausbeuteüberwachung pro Nachbearbeitungslinie ist zudem über ergänzende AXIN-Software möglich.

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