OneFlow

OneFlow organise le flux des produits sur le tapis roulant après des manœuvres manuelles telles que le parage, ce qui le rend adapté aux processus en aval. Il s'agit d'un composant logistique clé dans un processus automatisé allant du désossage à l'emballage. OneFlow combine logiciel et matériel, avec comme composant essentiel le « dropper », un plateau de maintien des produits positionné au-dessus du tapis, qui joue le rôle de bac tampon et de libération. Il permet de traiter jusqu’à 120 filets par minute, tout en maintenant un flux de produits constant.
OneFlow ne se contente pas de séparer les produits les uns des autres, il les positionne également avec précision sur le tapis, le côté long en premier. De cette manière, OneFlow organise avec précision l’entrée des processus en aval.

Plusieurs sites

OneFlow peut être mis en œuvre à plusieurs endroits tout au long de la chaîne de filetage. Partout où les opérateurs prélèvent des produits sur le tapis et les y replacent après retouche, OneFlow peut intervenir pour optimiser l'efficacité du processus. Cela peut être au niveau de la station de classement qualitatif du système de désossage des poitrines AMF, au Poste de Découpe après désossage, ou encore à la station d'élimination des os SensorX.

Tampon

À chaque poste, les opérateurs placent le produit retravaillé dans le dispositif de dépose OneFlow. Grâce à sa fonction tampon, OneFlow ne réintègre le produit sur le tapis qu’en cas d’espace libre, s’intégrant ainsi parfaitement aux produits déjà présents. Cela garantit une entrée parfaitement séparée pour les processus en aval, tels que les trieuses, les Coupeuses de Portions ou les emballeuses, et évite de faire appel à un opérateur chargé de repositionner les produits sur le tapis.

Ergonomique

OneFlow offre des avantages ergonomiques considérables par rapport aux postes de découpe traditionnels. En simplifiant les maniements et les mouvements, il améliore considérablement le confort et la satisfaction de l'opérateur. La réduction des manipulations manuelles renforce également la sécurité alimentaire.

En suivant la position de chaque morceau de viande sur le tapis, le logiciel interne d’OneFlow, associé à des capteurs, détecte avec précision quand un espace libre est disponible pour accueillir un élément supplémentaire. Il maintient l’élément dans le dispositif de déversement, le mettant en attente jusqu’au moment optimal pour le lâcher, afin d’assurer une intégration fluide dans le flux du tapis. Un suivi optionnel du rendement par ligne de retouche sera également possible grâce au logiciel AXIN complémentaire.

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