OneFlow

OneFlow organiza el flujo de productos en la correa del transportador tras operaciones manuales como el recorte, lo que lo hace adecuado para los procesos posteriores. Es un componente logístico clave en un proceso automatizado que abarca desde el deshuesado hasta el envasado. OneFlow combina software y hardware, y cuenta con el «dropper» —una bandeja de sujeción de productos situada sobre la correa— como componente fundamental, que funciona a modo de depósito de almacenamiento temporal y liberación. Se pueden manejar hasta 120 filetes por minuto, manteniendo un flujo constante de productos.
OneFlow no solo separa el flujo de productos, sino que también los coloca con precisión sobre la correa, concretamente con el lado largo por delante. De este modo, OneFlow organiza con precisión la alimentación para los procesos posteriores.

Varias ubicaciones

OneFlow puede implementarse en varios puntos a lo largo de la línea de fileteado. En cualquier punto en el que los operarios recojan los productos de la correa y los devuelvan tras su reelaboración, OneFlow puede intervenir para llevar a cabo su tarea de mejora de la eficiencia. Esto puede ser en la estación de clasificación por calidad del sistema de deshuesado de pechugas AMF, en la estación de recorte tras el deshuesado o en la estación de eliminación de huesos SensorX.

Búfer

En cada estación, los operarios colocan el producto reelaborado en el dosificador OneFlow. Gracias a su función de almacenamiento temporal, OneFlow solo volverá a introducir el producto en la correa cuando haya un espacio libre, integrándolo perfectamente con los productos que ya se encuentran allí. Esto garantiza una alimentación perfectamente separada para los procesos posteriores, como las clasificadoras, las cortadoras de porciones o las envasadoras, y evita que un operario tenga que volver a colocar los productos en la correa.

Ergonómico

OneFlow ofrece importantes ventajas ergonómicas en comparación con las estaciones de recorte tradicionales. Al simplificar las operaciones y los movimientos, mejora considerablemente la comodidad y la satisfacción del operario. La reducción de la manipulación manual también mejora la seguridad alimentaria.

Al realizar un seguimiento de la posición de cada pieza de carne en la correa, el software interno de OneFlow, en combinación con los sensores, detecta con precisión cuándo hay un espacio libre disponible para un artículo adicional. Mantiene el producto en el dispositivo de descarga, reteniéndolo hasta el momento óptimo para su liberación, con el fin de garantizar una integración perfecta con el flujo de la correa. También será posible realizar un seguimiento opcional del rendimiento por línea de reelaboración mediante el software adicional de AXIN.

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