A diferença do digital no processamento de suínos

07 mai. 2026

Dobrar a capacidade de produção em um processamento moderno de suínos exige mais do que equipamentos de qualidade. É preciso uma espinha dorsal digital que simplifique processos e ofereça visibilidade em tempo real.

Frimesa Customer Story Pork
SW Frimesa Customer Story Building

A Frimesa Cooperativa Central inaugurou sua planta de processamento de suínos de última geração no Brasil em 2023. Com um investimento de 230 milhões de euros e receita anual estimada em 1 bilhão de euros, essa nunca seria apenas mais uma unidade industrial; a planta de Assis Chateaubriand se tornaria uma das maiores operações de suínos da América Latina.

Para manter os valores centrais da cooperativa — desenvolvimento sustentável — enquanto buscava atingir metas ambiciosas de crescimento, expandindo de 7.800 para 15.000 suínos/dia até 2032, a Frimesa sabia que precisava de mais que infraestrutura tradicional. Era necessário um pilar digital capaz de sustentar a automação e garantir rastreabilidade, controle de qualidade e visibilidade operacional exigidos pelo mercado interno e pela crescente demanda de exportação.
Eles escolheram a JBT Marel para equipamentos e software.

É um sistema que nos permite gerenciar todo o processo produtivo, onde podemos monitorar rendimentos em tempo real, monitorar a produção em tempo real.

Gerson Luiz Elsenbach, Supervisor Industrial
Frimesa

Conformidade simplificada

O mercado de exportação da Frimesa cresceu de 5% para 25% do negócio nos últimos anos, o que significa enfrentar requisitos internacionais de conformidade cada vez mais rigorosos. A cooperativa estava comprometida em adotar soluções inovadoras que acompanhassem esse crescimento, garantindo escalabilidade. A digitalização não era apenas vantajosa — era essencial.
“O software da JBT Marel nos permite realizar rastreabilidade, que é uma exigência dos nossos clientes hoje, especialmente clientes internacionais. Podemos rastrear toda a cadeia, do produtor ao despacho do produto. Isso nos dá rastreabilidade completa e, se eventualmente houver algum problema, podemos demonstrar onde se originou.”
— Elsenbach

Adaptação facilitada

Migrar de operações tradicionais baseadas em papel para um sistema de execução de manufatura (MES) totalmente digitalizado traz desafios — especialmente a adaptação de equipes. Por meio de workshops colaborativos, orientações práticas e treinamentos conduzidos pela equipe de implementação da JBT Marel, o time da Frimesa descobriu que o software não é rígido, mas uma plataforma flexível, configurada a partir de regras e entradas definidas pelo próprio usuário.
“A equipe não teve grandes dificuldades graças ao suporte técnico completo oferecido no início. Como é um software implementado junto com a planta, a transição não foi tão difícil e todos conseguiram se adaptar rapidamente à tecnologia.”
— Elsenbach

SW Frimesa Customer Story Production Floor
Operações integradas do recebimento à expedição

O software da JBT Marel gerencia todas as etapas de produção, desde a entrada dos animais vivos a expedição do produto final. Ele inclui sistema de informações do abate, logística de resfriamento, logística fabril, gerenciamento de receitas e integração com PDAs.

“Damos grande importância aos rendimentos. Com entradas de dados em tempo real, agora conseguimos extrair relatórios de BI do software, o que nos permite monitorar rendimentos imediatamente. Se houver qualquer desvio, podemos corrigir no momento em que ocorre.”
— Elsenbach

SW Frimesa Customer Story Gerson Elsenbach

A solução de Processamento Primário de Suínos gerencia o recebimento dos animais vivos e as operações de curral. Cada animal que chega à planta é registrado com dados completos do fornecedor e de saúde, estabelecendo rastreabilidade desde a origem até a entrada na unidade. Após o período de descanso, os animais passam por inspeção veterinária antes do abate. Durante todo o processo, as carcaças são automaticamente identificadas com RFID, pesadas e classificadas.

A solução de Resfriamento de Carcaças gerencia a complexa coordenação entre armazenamento refrigerado e sequenciamento de carcaças. Após a classificação, as carcaças entram no resfriamento, onde uma lógica sofisticada de sequenciamento rastreia níveis de inventário e direciona os produtos para processamento subsequente com base na disponibilidade da produção e na demanda dos customers.

Nas etapas finais de produção, caixas habilitadas com RFID rastreiam cada produto nas linhas de desossa, capturando dados críticos de rendimento, incluindo perda por gotejamento e índices de corte. O sistema gerencia operações de embalagem, controle de ordens de produção e rotulagem automática com capacidade multilíngue para conformidade tanto com mercados domésticos quanto de exportação. Por fim, os pallets são escaneados no inventário e gerenciados até a expedição, com toda a documentação necessária gerada para integração com o faturamento.

A flexibilidade do sistema o torna adaptável conforme novas necessidades surgem. A Frimesa adicionou recentemente o Gerenciamento de Receitas e a integração com PDA para aprimorar a precisão dos processos, permitindo coleta móvel de dados e garantindo a execução consistente das especificações de produção em todas as operações.

SW Frimesa Customer Story End Of Line

O valor do software da JBT Marel vai além da funcionalidade independente. Por meio da integração via web services, o sistema troca dados essenciais com a infraestrutura existente da Frimesa, incluindo dados mestre para entrega de animais e pedidos de venda, inspeções de qualidade, dados de caixas e embalagens e métricas abrangentes de desempenho do abate. Essa integração garante que o software AXIN funcione como uma verdadeira espinha dorsal digital, em vez de um sistema isolado. “Temos entradas em tempo real e, por meio do software da JBT Marel, conseguimos acessar informações muito rapidamente. Como os dados são imediatos, podemos agir sobre a causa raiz de qualquer desvio, tomar ação corretiva e resolver o problema imediatamente”, destaca Elsenbach.

Impacto mensurável em larga escala

A planta de Assis Chateaubriand, no Paraná, Brasil, entrou em operação no final de 2022 e trabalha com rastreabilidade completa da granja à expedição, controle de rendimento em todas as etapas da produção e sistemas robustos de etiquetagem que atendem tanto às regulamentações domésticas quanto aos requisitos internacionais de exportação. A transparência operacional proporcionada pelo software da JBT Marel é indispensável para que a Frimesa alcance os planos de crescimento de quase dobrar sua capacidade até 2032.
A instalação da Frimesa ilustra uma verdade moderna sobre o processamento de alimentos em larga escala: a transformação digital não se trata de substituir o conhecimento humano por automação rígida e software.

Trata-se de capacitar as equipes com informações instantâneas, reforçar padrões de rastreabilidade que abrem portas para mercados internacionais e criar a visibilidade necessária para otimizar operações complexas e de alto volume.
Não se trata apenas de entregar tecnologia; trata-se de trabalhar juntos para repensar e construir sistemas flexíveis que realmente fazem a diferença e impulsionam o crescimento. À medida que a Frimesa continua avançando rumo às metas de 2032, estamos ansiosos para continuar oferecendo nosso suporte.

Sobre a Frimesa

A Frimesa é uma das principais cooperativas de carne suína e laticínios do Brasil, com mais de 45 anos de experiência. Movida pela missão de transformar a vida das pessoas com alimentos de qualidade, a Frimesa tem o cooperativismo em seu núcleo, atuando como um modelo justo e humano, acreditando na colaboração e no desenvolvimento sustentável ao longo de toda a cadeia produtiva.

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