La diferencia de lo digital en el procesamiento porcino

07 may 2026

Duplicar la capacidad de producción en un procesamiento porcino moderno exige más que equipos de calidad. Se necesita una columna vertebral digital que simplifique procesos y proporcione visibilidad en tiempo real.

Frimesa Customer Story Pork
SW Frimesa Customer Story Building

La  Frimesa Cooperativa Central inauguró su planta de procesamiento porcino de última generación en Brasil en 2023. Con una inversión de 230 millones de euros y una facturación anual estimada en 1.000 millones de euros, esta no sería simplemente otra unidad industrial; la planta de Assis Chateaubriand se convertiría en una de las mayores operaciones porcinas de América Latina.

Para mantener los valores centrales de la cooperativa —el desarrollo sostenible— mientras buscaba alcanzar ambiciosos objetivos de crecimiento, expandiéndose de 7.800 a 15.000 cerdos/día hasta 2032, Frimesa sabía que necesitaba más que infraestructura tradicional. Era necesario un pilar digital capaz de sostener la automatización y garantizar la trazabilidad, el control de calidad y la visibilidad operativa exigidos por el mercado interno y por la creciente demanda de exportación.
Eligieron a JBT Marel para equipos y software.

Es un sistema que nos permite gestionar todo el proceso productivo, donde podemos monitorear rendimientos en tiempo real y supervisar la producción en tiempo real.

Gerson Luiz Elsenbach, Supervisor Industrial
Frimesa

Cumplimiento simplificado

El mercado de exportación de Frimesa creció del 5% al 25% del negocio en los últimos años, lo que implica enfrentar requisitos internacionales de cumplimiento cada vez más exigentes. La cooperativa estaba comprometida en adoptar soluciones innovadoras que acompañaran este crecimiento, garantizando escalabilidad. La digitalización no era solo una ventaja: era esencial.

“El software de JBT Marel nos permite realizar la trazabilidad, que es un requisito de nuestros clientes hoy en día, especialmente los clientes internacionales. Podemos rastrear toda la cadena, desde el productor hasta el despacho del producto. Esto nos brinda trazabilidad completa y, si eventualmente ocurre algún problema, podemos demostrar dónde se originó.”
— Elsenbach

Adaptación facilitada

Migrar de operaciones tradicionales basadas en papel a un sistema de ejecución de manufactura (MES) totalmente digitalizado conlleva desafíos, especialmente en la adaptación de los equipos. A través de talleres colaborativos, orientación práctica y capacitaciones dirigidas por el equipo de implementación de JBT Marel, el equipo de Frimesa descubrió que el software no es rígido, sino una plataforma flexible, configurada a partir de reglas y entradas definidas por el propio usuario. “El equipo no tuvo grandes dificultades gracias al soporte técnico completo ofrecido desde el inicio. Como es un software implementado junto con la planta, la transición no fue tan difícil y todos lograron adaptarse rápidamente a la tecnología.”
— Elsenbach

SW Frimesa Customer Story Production Floor
Operaciones integradas desde la recepción hasta la expedición

El software de JBT Marel gestiona todas las etapas de producción, desde la entrada de los animales vivos hasta la expedición del producto final. Incluye sistema de información de faena, logística de enfriamiento, logística de planta, gestión de recetas e integración con PDAs.

“Damos gran importancia a los rendimientos. Con entradas de datos en tiempo real, ahora podemos extraer informes de BI del software, lo que nos permite monitorear los rendimientos de inmediato. Si hay cualquier desviación, podemos corregirla en el momento en que ocurre.”
— Elsenbach

SW Frimesa Customer Story Gerson Elsenbach

La solución de Procesamiento Primario de Porcinos gestiona la recepción de animales vivos y las operaciones de corrales. Cada animal que llega a la planta se registra con datos completos del proveedor y de salud, estableciendo la trazabilidad desde el origen hasta la entrada en la unidad. Tras el período de descanso, los animales pasan por una  inspección veterinaria antes de la faena. Durante todo el proceso, las canales son automáticamente identificadas con RFID, pesadas y clasificadas.

La solución de Enfriamiento de Canales gestiona la compleja coordinación entre almacenamiento refrigerado y secuenciación de canales. Tras la clasificación, las canales ingresan al enfriamiento, donde una lógica sofisticada de secuenciación rastrea los niveles de inventario y dirige los productos hacia el procesamiento posterior según la disponibilidad de producción y la demanda de los clientes.

En las etapas finales de producción, cajas habilitadas con RFID rastrean cada producto en las líneas de desposte, capturando datos críticos de rendimiento, incluyendo pérdida por goteo y tasas de corte. El sistema gestiona las operaciones de empaque, el control de órdenes de producción y el etiquetado automático con capacidad multilingüe  multilenguaje para cumplir tanto con los mercados domésticos como de exportación. Finalmente, los pallets se escanean en el inventario y se gestionan hasta la expedición, con toda la documentación necesaria generada para la integración con la facturación.

La flexibilidad del sistema lo hace adaptable a medida que surgen nuevas necesidades. Frimesa añadió recientemente la Gestión de Recetas y la integración con PDA para mejorar la precisión de los procesos, permitiendo la recolección móvil de datos y garantizando la ejecución consistente de las especificaciones de producción en todas las operaciones.

SW Frimesa Customer Story End Of Line

El valor del software de JBT Marel va más allá de su funcionalidad independiente. A través de la integración vía web services, el sistema intercambia datos esenciales con la infraestructura existente de Frimesa, incluyendo datos maestros para la entrega de animales y pedidos de venta, inspecciones de calidad, datos de cajas y empaques, y métricas integrales de desempeño de la faena. Esta integración garantiza que el software AXIN funcione como una verdadera columna vertebral digital, en lugar de un sistema aislado.

“Tenemos entradas en tiempo real y, mediante el software de JBT Marel, podemos acceder a la información muy rápidamente. Como los datos son inmediatos, podemos actuar sobre la causa raíz de cualquier desviación, tomar acciones correctivas y resolver el problema de inmediato”, destaca Elsenbach.

Impacto medible a gran escala

La planta de Assis Chateaubriand, en Paraná, Brasil, inició operaciones a finales de 2022 y trabaja con trazabilidad completa desde la granja hasta la expedición, control de rendimiento en todas las etapas de la producción y sistemas robustos de etiquetado que cumplen tanto con las regulaciones nacionales como con los requisitos internacionales de exportación. La transparencia operativa proporcionada por el software de JBT Marel es indispensable para que Frimesa alcance sus planes de crecimiento de casi duplicar su capacidad para 2032.

La instalación de Frimesa ilustra una verdad moderna sobre el procesamiento de alimentos a gran escala: la transformación digital no se trata de sustituir el conocimiento humano por una automatización rígida y software. Se trata de empoderar a los equipos con datos en tiempo real, reforzar los estándares de trazabilidad que abren puertas a mercados internacionales y crear la visibilidad necesaria para optimizar operaciones complejas y de alto volumen.

No se trata solo de ofrecer tecnología; se trata de trabajar juntos para replantear y construir sistemas flexibles que realmente marcan la diferencia e impulsan el crecimiento. A medida que Frimesa continúa avanzando hacia sus objetivos de 2032, esperamos seguir brindando nuestro apoyo.

Sobre Frimesa

Frimesa es una de las principales cooperativas de carne porcina y lácteos de Brasil, con más de 45 años de experiencia. Impulsada por la misión de transformar la vida de las personas con alimentos de calidad, Frimesa tiene el cooperativismo en su esencia, actuando como un modelo justo y humano, creyendo en la colaboración y en el desarrollo sostenible a lo largo de toda la cadena productiva.

Póngase en contacto

Nuestro equipo especializado está a su disposición para ayudarle y responder a cualquier pregunta que pueda tener. Rellene el formulario y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible. Esperamos tener noticias suyas.

Puede cancelar su suscripción en cualquier momento. Para obtener más información sobre cómo cancelar la suscripción, nuestras prácticas de privacidad y cómo nos comprometemos a proteger y respetar su privacidad, consulte nuestra política de privacidad.

Login to get full access

Enter password to continue

Wrong password