16 juil. 2026
Prod Atlantique a vu le jour en 2019 en tant que branche du Réseau Le Saint. L’entreprise fournit des produits de la mer de haute qualité, poissons et fruits de mer, aux marchés de la distribution et de la restauration sur l’ensemble du territoire français. Prod Atlantique a connu une croissance régulière et commercialise aujourd’hui environ 2 600 tonnes de produits finis chaque année. Lorsque l’entreprise a voulu introduire des équipements automatisés capables de répondre aux besoins du marché, tout en conservant l’esprit artisanal de son atelier de poissonnerie, elle a choisi JBT Marel comme partenaire technique.
Nous avons rencontré Romain Capet et Christian Pérou pour découvrir leur retour d’expérience sur cette transformation.
Lorsque Romain Capet a rejoint Prod Atlantique en 2020 en tant que Directeur Industriel du site de production, sa mission était de transformer l’usine – spécialisée dans les portions de saumon – en un atelier plus polyvalent, avec une gamme de produits élargie, notamment en produits frais conditionnés sous glace.
« Nous sommes spécialisés dans les marchés de niche, nous saisissons les opportunités et cherchons à surprendre nos clients. C’est notre force, mais cela nécessite une flexibilité exceptionnelle », explique-t il.
« La première étape de mon travail a été de moderniser les équipements, d’améliorer l’ergonomie et d’aligner le site avec les exigences de productivité, de volume et de compétitivité du secteur. »
Guidé par des priorités clés — optimisation du rendement de matière première, efficacité énergétique, valorisation maximale d’une ressource rare et coûteuse, amélioration de l’ergonomie des postes — Prod Atlantique a commencé à rechercher un fournisseur technologique pour automatiser sa ligne de production artisanale.
« Nos échanges avec JBT Marel se sont vraiment bien déroulés dans le temps. Nous avons parlé des aspects commerciaux et des démonstrations de vos machines. Le support a commencé très tôt, avec des essais menés au Danemark sur nos propres poissons. Les résultats étaient impressionnants : en quelques minutes, vos techniciens ont pu régler la machine, introduire des poissons entiers et obtenir de magnifiques filets du premier coup — qu’ils pèsent 2 kg ou 7 kg.
Vous avez très vite montré que vous saviez manipuler la matière première, la mesurer, la travailler et produire des filets de haute qualité.
Christian Pérou
Responsable technique et travaux neufs
Prod Atlantique a choisi d’intégrer trois éléments majeurs : une table de parage semi automatique, une table d’étêtage avec deux opérateurs, la machine de filetage automatique, et enfin une table de parage finale. L’entreprise a conservé sa désarêteuse et sa peleuse manuelles pour les intégrer dans une ligne complète.
L’installation a eu lieu sur trois jours en mars 2025. « Nous avons arrêté la production le jeudi midi et redémarré le lundi. Bien sûr, il y a eu une ou deux semaines de tests avec vos techniciens pour s’assurer que tout fonctionnait bien, mais globalement nous avons à peine ressenti l’interruption. C’était rapide, efficace et conforme à notre planning. Un démarrage quasiment instantané. » — Christian Pérou.
Lorsque Prod Atlantique a décidé de modifier son mode de production, l’entreprise n’a pas opté pour une transition progressive. « Nous sommes littéralement passés d’une production artisanale à un process industriel de pointe, sans étape intermédiaire. » — Romain Capet-
La gestion du changement reste un défi crucial pour toute entreprise. Bien que Romain Capet et Christian Pérou aient clairement perçu les avantages de l’automatisation, ils savaient que la transition ne serait pas simple sans l’adhésion de l’équipe.
« Nous avions une équipe d’opérateurs qui filetaient du saumon à la main depuis 20 ans. Les convaincre n’a pas été facile. Il y avait de la résistance, de l’incertitude. C’est comme passer d’une Clio 1.4 diesel à une voiture de Formule 1 — on ne sait pas encore la piloter. »
— Romain Capet. JBT Marel a soutenu ce changement avec un transfert de connaissances solide et un accompagnement structuré pour la montée en compétences.
Le cœur de la ligne : le filetage
Prod Atlantique a investi dans notre dernière machine de filetage, la MS 2750. Cette machine reprend les meilleurs atouts de la MS 2730, tout en offrant davantage de fiabilité, de stabilité et d’intuitivité pour les opérateurs. Elle permet de détecter immédiatement toute déviation et d’agir avec précision pour optimiser rendement et qualité.
« C’est le cœur du process et cela a rassuré à la fois les équipes de production et les techniciens », souligne Christian Pérou. « Après plusieurs mois d’exploitation, cela se confirme : nous avons confiance dans la fiabilité de la machine et dans la constance des produits qu’elle délivre. »
La MS 2750 est conçue avec des écrans lisibles et simples d’utilisation, pour minimiser le temps de formation sans compromettre la performance. Ses capteurs intégrés, ses réglages et ses adaptations automatiques au produit lui permettent quasiment de fonctionner seule.
Prod Atlantique en a fait l’expérience seulement un mois après l’installation. « J’avais recruté quelqu’un spécifiquement pour piloter la ligne. Il a travaillé avec nous un mois et demi, puis a malheureusement été absent trois ou quatre mois. Autant dire que cela n’avait rien de rassurant pour moi. Mais la machine s’est révélée très simple à utiliser. » — Romain Capet-
Christian Pérou confirme : « Pendant la période sans responsable de ligne dédié, les rendements étaient légèrement plus bas, bien sûr, mais restaient très bons. Maintenant que notre collègue est revenu, il ajuste et améliore les rendements de 0,1 à 0,2 %. Mais même sans ces réglages fins, la machine donne déjà d’excellents résultats. »
C’est exactement ça. Environ 70 à 80 % de la performance obtenue provient simplement de la machine elle même. Je parle ici du rendement — la productivité, c’est autre chose, davantage liée à la gestion/conduite de la ligne et des équipes.
Romain Capet
Directeur Industriel, Prod Atlantique
Passer du manuel à l’automatisation est un défi, et l’accompagnement continu est une valeur fondamentale chez JBT Marel.
« L’accompagnement durant les premiers jours de production a été excellent. Nous avions des techniciens qui connaissaient très bien la machine, qui parlaient français, et qui sont restés à nos côtés. Je me suis vraiment senti soutenu, épaulé, rassuré. » — Romain Capet-
Après l’installation, JBT Marel a suivi un calendrier de support complet : une semaine par mois, des techniciens étaient présents sur site pendant les heures de production pour aider aux réglages, corriger les dérives et répondre à toutes les questions.
« Deux de nos techniciens ont ensuite suivi une formation technique au Danemark, et tout progresse bien. Vous êtes en train de nous passer le relais — à terme, nous serons autonomes et nous n’aurons besoin de vous que pour quelques pièces détachées. » — Christian Pérou.
Alors, Prod Atlantique a t elle obtenu ce qu’elle espérait ?
« Les rendements et les débits que nous avions budgétés sont atteints. Cela fixe maintenant de nouveaux objectifs, plus ambitieux, pour l’année prochaine — ce qui signifie encore plus de collaboration avec JBT Marel. Les résultats dépassent les attentes. C’est vraiment agréable d’avoir une promesse séduisante sur le papier, et de constater que la réalité est encore meilleure. » — Romain Capet.
Chez JBT Marel, nous voulons la réussite de nos clients, et nous comprenons l’importance de la transparence et de la confiance dans une relation durable. C’est pourquoi nous faisons en sorte de bien comprendre les attentes dès le départ, pour livrer exactement ce qui est nécessaire.
Prod Atlantique est l’outil de transformation de produits de la mer frais du Réseau Le Saint. Implantée en Bretagne, elle dessert l’ensemble des entreprises Marée du réseau sur tout le territoire national. L’entreprise privilégie les circuits courts pour garantir une ultra fraîcheur, avec des produits pêchés et transformés quelques heures seulement avant la livraison.
Sa philosophie : fournir le bon produit, au bon moment, avec le meilleur service. Prod Atlantique préserve un esprit « atelier poisson artisanal », caractérisé par une grande flexibilité et la capacité de répondre à des demandes de dernière minute, sur mesure — se positionnant ainsi entre un grand industriel et une petite poissonnerie traditionnelle.
Notre équipe dévouée est là pour vous aider et répondre à toutes vos questions. Veuillez remplir le formulaire et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Nous sommes impatients de vous lire.