À La Carlota, dans la région espagnole de Cordoue, le groupe Aviserrano construit une toute nouvelle usine de transformation durable et efficace qui devrait être opérationnelle en 2026. Le propriétaire et PDG Alfonso Serrano, ainsi que le directeur technique Moises Montero, discutent du chemin parcouru et des attentes liées à ce projet novateur.
L'installation de 30 000 m² sera construite sur un site industriel de 102 000 m². Cette usine ultramoderne sera équipée des dernières technologies JBT Marel afin de garantir une production efficace et durable. L'installation comprendra une ligne de transformation de dindes d'une capacité de 2 500 volailles/heure et une ligne de poulets de chair d'une capacité de 10 500 volailles/heure. Le bâtiment est conçu pour une extension facile à 15 000 volailles/heure.
La ligne de poulets de chair de l'usine de transformation de La Carlota est entièrement équipée de systèmes JBT Marel. Elle commence par l’ATLAS Live Bird Handling System et le système d'anesthésie CAS SmoothFlow. À la station d'accrochage, le convoyeur aérien Sigma commence son parcours à travers toutes les étapes : échaudage, plumage et électrostimulation. Au début du process, avant même le plumage, le SmartWeigher DF pèse les poulets afin de les tracer dès le départ.
La Nuova-i constitue la pièce maîtresse de la ligne d'éviscération, travaillant de concert avec la Coupeuse de Cloaques JBT Marel, la Machine à Ouvrir et les machines en aval. Aviserrano a également spécifié un système d'aspiration complet JBT Marel pour les plumes, les abats et les sous-produits.
Le tunnel de refroidissement par air de La Carlota a été conçu pour permettre l'extension future du système DownFlow+ en ligne. Dans la même chambre froide, les abats sont refroidis sur des tapis roulants. Après le refroidissement, la ligne de sélection utilise les systèmes de pesage et de calibrage SmartWeigher et IRIS, ainsi que le logiciel de distribution JBT Marel Innova PDS en vue de leur découpe ou de leur conditionnement entier pour la cuisson au grill.
La ligne de découpe ACM-NT comprend les dernières technologies de JBT Marel telles que le module anatomique WingMaster pour les moitiés d'aile et le module de transformation anatomique des cuisses ALPINE suivi du Système de Désossage de Hauts de Cuisses. Les coffres sont acheminés vers deux systèmes de désossage AMF-i. Chaque ligne de filetage, qu'il s'agisse de cuisses, de filets ou de filets de coffre, est équipée d'un système de détection des os SensorX.
Nous avons choisi JBT Marel pour sa grande expérience et ses solutions permettant de constituer l'intégralité de la chaîne de production.
Moises Montero
Directeur technique du groupe Aviserrano
La ligne d'éviscération des dindes qui sera installée dans le bâtiment de La Carlota comprend également tous les systèmes JBT Marel, tels que la machine à ouvrir, le séparateur de cous et la machine d'inspection finale. Les nouveaux systèmes de la ligne de dindes sont une ligne de sélection avec SmartWeigher et la première ligne de découpe ACM-T repensée pour dindes au monde.
Moises Montero, directeur technique, explique : « Nous connaissons JBT Marel depuis les débuts de notre entreprise. Dès nos premiers projets de construction en 2021, nous avons choisi JBT Marel pour équiper l'usine en raison de sa forte capacité de développement, de sa longue expérience et de sa capacité à fournir des lignes de production complètes. Chaque fois que nous avons eu de nouvelles idées ou des améliorations à apporter, l'équipe de JBT Marel s'est montrée très utile. Elle propose de bonnes solutions technologiques, telles que la Nuova-i. Nous avons de grandes attentes quant aux performances de cet éviscéreuse. Nous n'avons pas encore commencé à utiliser ces nouvelles solutions, mais l'ATLAS Live Bird Handling System et le système d'anesthésie CAS SmoothFlow semblent très prometteurs. Nous installons d'ailleurs également un système ATLAS dans notre usine existante de Purullena, où la plupart des autres équipements proviennent également de JBT Marel. »
Le propriétaire Alfonso Serrano ajoute : « Des questions telles que le bien-être animal, la durabilité, l'eau et l'énergie constituent des défis constants, motivés par l'évolution des réglementations. Chez Aviserrano, le bien-être animal et la durabilité ne sont pas des contraintes supplémentaires, mais des éléments essentiels et indissociables de l'entreprise. En Espagne, il est de plus en plus difficile de trouver de la main-d'œuvre, qui est de moins en moins qualifiée et motivée. Cette situation renforce la nécessité de l'automatisation, qui est le bon choix lorsque l'investissement est justifié sans compliquer les process. »
Alfonso Serrano conclut : « Notre marché intérieur représente la plus grande part. En Espagne, les gens apprécient beaucoup la viande de poulet en raison de son prix et de ses avantages nutritionnels. Alors que la consommation augmente, nous constatons que les habitudes des acheteurs changent sans cesse, car nous servons différents segments de la population. Les menus des restaurants proposent des recettes de plus en plus variées. Actuellement, nous avons une clientèle très diversifiée, allant des détaillants et grossistes aux grandes chaînes de supermarchés, notamment Mercadona. Nous sommes en train de nous développer dans le secteur HORECA. Pour répondre à la demande du marché, nous transformons différents types de poulets et de dindes mâles et femelles en viande sous toutes ses formes : entière, découpée, transformée, fraîche et congelée. »
Le bien-être animal et la durabilité ne sont pas considérés comme une contrainte supplémentaire, mais comme quelque chose de nécessaire et d'essentiel.
Alfonso Serrano
Propriétaire/PDG du groupe Aviserrano
Aviserrano est né de l'union d'Avinatur, Jovi Serrano et Paviso Alimentación. Aujourd'hui, le Grupo Aviserrano est une organisation verticalement intégrée, dirigée par Alfonso Serrano, qui vise à devenir une référence dans l'industrie alimentaire. Le Grupo Aviserrano comprend le siège social Paviso Alimentación (Séville), l'usine de transformation Joviserrano (Valence), diverses usines de production telles que Avinatur Producciones Avícolas (Grenade) et la société de logistique Logialcor (Séville). Aviserrano possède sa propre marque commerciale sous le nom de Naturavia.
Avec ce nouveau projet, le chiffre d'affaires d'Aviserrano devrait dépasser 1 milliard d'euros d'ici 2030, consolidant ainsi sa position parmi les leaders du secteur.
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