Los procesadores avícolas se enfrentan al reto de la limitada disponibilidad de mano de obra cualificada, por lo que necesitan procesos totalmente automatizados que garanticen un alto rendimiento constante. En lo que respecta al deshuesado de pechugas, una fase crucial del proceso, la creciente variedad de tipos de pollo y productos finales exige un enfoque completamente nuevo, en el que la flexibilidad y la necesidad de pasar rápidamente de un producto a otro son requisitos indispensables.
Cualquier nuevo sistema de deshuesado de pechugas debe permitir aumentar la capacidad sin dejar de cumplir los más altos estándares de productividad. ATHENA, gracias a su profundo conocimiento del proceso de deshuesado de pechugas, está diseñada para satisfacer estos exigentes requisitos, ofreciendo una solución sólida a los retos a los que se enfrentan hoy en día las empresas de procesamiento.
ATHENA presenta un proceso de fileteado optimizado e innovador, que integra a la perfección todas las fases, desde la carga de las pechugas hasta la entrega de filetes y solomillos, en una única unidad compacta. El elegante diseño del sistema maximiza la eficiencia sin ocupar un espacio excesivo. Aunque ATHENA cuenta con numerosas innovaciones, encontrará varios módulos equipados con la tecnología y la inteligencia AMF-i de JBT Marel, probadas y de confianza, fruto de muchos años de experiencia y de los comentarios de los clientes. Mathieu van Dongen, director regional de ventas de JBT Marel Poultry, afirma: «La tecnología AMF, de eficacia probada, ha demostrado su eficacia en repetidas ocasiones. En su versión mejorada, garantiza que ATHENA sea una solución fiable y de vanguardia para las necesidades de fileteado de los procesadores avícolas, tanto hoy como en el futuro».
ATHENA se caracteriza por su mínima dependencia de mano de obra cualificada. Cuenta con procesos totalmente automatizados para la medición, el corte, la separación y el deshuesado, que culminan con la obtención de los filetes de pechuga deseados. A pesar de su elevada capacidad de 6.000 productos por hora, solo se necesitan dos operarios para gestionar el sistema.
Al instalarse detrás de la nueva rampa del módulo de corte de pechugas ACM-NT, las pechugas se colocan con precisión para facilitar una manipulación ergonómica en las fases posteriores. Llegan a ATHENA de forma muy organizada, todas alineadas en la misma dirección. Lo único que tienen que hacer los operarios es deslizar las pechugas bien posicionadas hacia las unidades de carga. De este modo, se evitan problemas de muñeca. A continuación, cada pechuga se fija automáticamente al soporte de producto. Estos soportes de producto de nuevo diseño y forma ingeniosa reducen significativamente el riesgo de que los productos se caigan, mejorando tanto la eficiencia como la seguridad.
ATHENA está diseñada para un manejo sencillo a través de una pantalla HMI intuitiva. Con un solo toque, los módulos de ATHENA se ajustan para procesar las pechugas. Los módulos de corte en forma de horquilla y de mitado, por ejemplo, se adaptarán automáticamente al peso previsto del pollo que se va a procesar. Estos ajustes se corresponderán con los diferentes tipos de productos, ya sean pollos de engorde normales, locales, ecológicos u otros pollos especiales. «Si la siguiente remesa que entra en el sistema es de pollos de corral, el operador simplemente selecciona los ajustes específicos para ese tipo de pollo en la pantalla táctil. Esto garantiza unos resultados óptimos en el deshuesado de pechuga», afirma Mathieu van Dongen.
Los ajustes generales para la manada ya se habrán configurado en las recetas. Además, un módulo de medición —el primero de ATHENA— determina el tamaño de cada pechuga individual. A partir de estos datos, los ajustes de todos los módulos posteriores, incluido el módulo de sacrificio automático, se adaptan automáticamente a cada pechuga individual. De este modo, ATHENA puede gestionar fácilmente las variaciones en el tamaño de las pechugas dentro de la misma manada.
El operador sólo tiene que seleccionar en la pantalla táctil los ajustes probados específicos para ese tipo de pollo.
Mathieu van Dongen
JBT Marel Poultry Director Regional de Ventas
Anteriormente, los sistemas de deshuesado de pechugas no ofrecían información en tiempo real sobre el rendimiento de la línea. Esto limitaba la capacidad de los procesadores para gestionar el deshuesado de pechugas. ATHENA cambia radicalmente esta situación. «Gracias al software SmartBase, la pantalla táctil permite acceder a información valiosa sobre la carga de la línea, la eficiencia de los cargadores y el estado de las máquinas. Muestra si todas las bandejas están llenas, si los productos se caen de las bandejas y mucho más», explica Mathieu van Dongen. SmartBase analiza otros indicadores clave, entre los que se puede incluir el rendimiento por portador de productos. Esto abarca, entre otras cosas, las etapas de deshuesado que se han llevado a cabo con éxito, los daños en los portadores y los productos que se han caído. Las pantallas de los ordenadores de la sala de control central también pueden mostrar estos detalles. Cuando surgen problemas, identificar el error, encontrar una solución y realizar la acción correctiva a realizar resulta mucho más fácil.
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