SensorX-Modus

SensorX Modus bietet Verarbeitungsbetrieben für Rinder- und Schweinehackfleisch in einer einzigen Maschine stabile, zuverlässige Messungen des Fett-Mager-Verhältnisses, eine genaue Volumen-Gewichts-Messung sowie die Erkennung von Metallteilen mit einer Größe von nur 2 mm im Produkt-Strom.

Das System liefert bei minimalem Kalibrierungsaufwand konsistente, stabile Fett- und Magerfleischmesswerte für 100 % des Produkts. Die Erkennungsgenauigkeit wird weder durch Hitze noch durch die Produktform oder die Mahlgröße beeinträchtigt. SensorX Modus basiert auf der bewährten SensorX-Röntgenplattform und 15 Jahren Erfahrung in der Fett- und Magerfleischmessung.

Wenn die Endprodukte die vom Kunden vorgegebenen Fett-Mager-Verhältnisse einhalten, werden Kundenreklamationen auf ein Minimum reduziert. Die optionale Rezepturführung für manuelle Linien gibt den Bedienern Anweisungen, wie viel Fett oder Mageranteil den Chargen hinzugefügt werden muss, damit die in der Rezeptur festgelegten Fett-Mager-Verhältnisse eingehalten werden. Die vollständige Automatisierung der Rezepturüberwachung und der Mischung wird durch die integrierte AXIN Preparation Process Solution erreicht. SensorX Modus lässt sich über das OPC-UA-Protokoll in SCADA- oder andere Rezeptursteuerungssysteme integrieren.

Wird im Hackfleisch Metall festgestellt, stoppt SensorX die Produktionslinie automatisch, damit die Bediener die Verunreinigungen entfernen können, was zur Optimierung der Lebensmittelsicherheit beiträgt. Der Bericht über Knochenfragmente gewährleistet, dass das Benchmarking der Lieferanten und die Überwachung der vorgelagerten Prozesse auf nachweisbaren Details basieren. 

Die stabile Röntgentechnologie von SensorX erfordert unabhängig von Rezepturwechseln keine Kalibrierung, wodurch Ihr Durchsatz hoch und Ihre Ergebnisse konsistent bleiben.

Nahtlose Installation und Integration der Anlage 

SensorX Modus wurde entwickelt, um veraltete Fettmesssysteme auszutauschen. Mit derselben Stellfläche wie FatScan und EagleEye lässt sich der SensorX Modus nahtlos in Produktionslinien für Fertiggerichte integrieren. 

Dank seiner kompakten Bauweise mit Neigungsverstellung und Rollen lässt sich der SensorX Modus problemlos hinter den Mahlwerken jeder Linie der Produktion oder in jeder Aufbereitungslinie unterbringen.

Produkt	Frisches oder gefrorenes Rind- oder Schweinehackfleisch in einem Materialstrom mit einer maximalen Dicke von 100 mm (3,9 Zoll) und einer Breite der Abfragen von 450 mm (17,7 Zoll)
Durchsatz max.	Frisches Produkt: bis zu 20.000 kg/h (ca. 40.000 lbs/h) Gefrorenes Produkt: 9.000 kg/h (ca. 20.000 lbs/h)
Bandgeschwindigkeit	Bis zu 0,8 m/s
Messgenauigkeit Fett/Mager (CL)	Fett: ±0,5 % RMSEP (1 SD) ±1 % bei 95 % Zuverlässigkeit (2 SD) – jeweils bei einer Chargengröße von über 100 kg (220,5 lbs)
Wägegenauigkeit	3 % vom tatsächlichen Gewicht bei einer Produktmenge von über 100 kg>
Ergänzende Parameter	Feuchtigkeit, Eiweiß
Eisenmetalle und Nichtrostender Stahl	> 2 mm bei einer Zuverlässigkeit von 99 % Andere Metalle: Metalle, die schwerer als Eisen sind, werden mit ähnlicher Genauigkeit erkannt
Meldung von Knochenfragmenten	Meldung von Fragmenten > 5 mm, erkannt mit einer Zuverlässigkeit von 95 %
Abmessungen	1055 x 2078 x 1943

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• AXIN-Lösung für den Aufbereitungsprozess

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Rezeptanleitung

Die optionale Rezepturanleitung liefert den Bedienern über den Bildschirm einer Arbeitsstation Echtzeitdaten zu Fett- und Mageranteilen (CL) sowie zum Gewicht und enthält genaue Anweisungen dazu, welche Zutaten hinzugefügt werden müssen, um die vorgegebenen Chargenziele zu erreichen.

Für Kunden, die ein Eagle Eye-Gerät oder eine andere NIR-Einheit ohne vollständiges Liniensteuerungs-/SCADA-System austauschen.

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