SensorX Modus

Medición precisa en línea de la proporción entre grasa y masa magra con la tecnología SensorX, de eficacia probada

  • Medición precisa y estable de la masa grasa y magra
  • Detección de metales y recuento de fragmentos óseos integrados
  • Funciona con carne fresca y congelada de cualquier forma o tamaño de amolado
  • Reduce el riesgo de reclamaciones por mediciones inexactas de la carne magra
  • Integración opcional de guía de recetas
Sensorx Modus Front

Información

SensorX Modus ofrece a los procesadores de carne picada de ternera y cerdo mediciones estables y fiables de la proporción entre grasa y carne magra, mediciones precisas de la relación entre volumen y peso, y la detección de metales de tan solo 2 mm de tamaño en la carne picada dentro del flujo de producción, todo ello en una sola máquina.

Ofrece mediciones consistentes y estables de la proporción de grasa y carne magra en el 100 % del producto con una calibración mínima. La precisión de la detección no se ve afectada por el calor, la forma del producto ni el tamaño del amolado. SensorX Modus se basa en la plataforma de rayos X SensorX, de eficacia probada, y en 15 años de experiencia en la medición de la proporción de grasa y carne magra.

Cuando los productos finales cumplen con las proporciones de grasa y carne magra especificadas por el cliente, se reducen al mínimo las reclamaciones de este. La guía opcional de recetas para líneas manuales indica a los operarios qué cantidad de grasa o carne magra deben añadir a los lotes, de modo que se cumplan las proporciones de grasa y carne magra especificadas en la receta. La automatización completa de la supervisión y la mezcla de recetas se consigue con la solución integrada AXIN Preparation Process Solution. SensorX Modus se integra con SCADA u otros sistemas de control de recetas mediante el protocolo OPC UA.

Si se detecta metal en la carne picada, SensorX detiene automáticamente la línea de procesamiento para que los operarios puedan retirar los contaminantes, lo que contribuye a optimizar la seguridad alimentaria. El informe sobre fragmentos óseos garantiza que la evaluación comparativa de los proveedores y la supervisión de los procesos previos se basen en datos demostrables. 

La tecnología de rayos X estable de SensorX no requiere calibración, independientemente de los cambios en la receta, lo que garantiza un alto rendimiento y resultados uniformes.

Instalación e integración fluidas de la línea 

SensorX Modus se ha desarrollado para sustituir a los sistemas obsoletos de medición de grasa. Con el mismo espacio de instalación que el FatScan y el EagleEye, el SensorX Modus se integra a la perfección en las líneas de amolado de alimentos preparados. 

Gracias a su diseño compacto, con mecanismo de inclinación y ruedas, el SensorX Modus se adapta fácilmente detrás de las trituradoras en cualquier línea de producción o en cualquier línea de preparación.

Especificaciones

Producto Carne de vacuno o de cerdo fresca o congelada, picada en una corriente con un grosor máximo de 100 mm (3,9 pulgadas) y una anchura de escaneo de 450 mm (17,7 pulgadas)
Rendimiento máximo Producto fresco: hasta 20 000 kg/h (aprox. 40 000 libras/h). Producto congelado: 9 000 kg/h (aprox. 20 000 libras/h).
Velocidad de la correa Hasta 0,8 m/s
Precisión en la medición de grasa/carne magra (CL) Grasa: ±0,5 % RMSEP (1 SD) ±1 % con una fiabilidad del 95 % (2 SD) —ambos valores para lotes de más de 100 kg (220,5 libras)
Precisión de pesaje 3 % del peso real para cantidades de producto superiores a 100 kg>
Parámetros adicionales Humedad, proteínas
Metales ferrosos y acero inoxidable > 2 mm con una fiabilidad del 99 % Otros metales: los metales más pesados que el hierro se detectan con una precisión similar
Notificación de fragmentos óseos Informes sobre fragmentos > 5 mm, detectados con una fiabilidad del 95 %
Dimensiones 1055 x 2078 x 1943

Software

AXIN Solutions, parte de la cartera de productos de JBT Marel Software, conecta tu maquinaria, tus procesos y los datos de tu empresa para que puedas ver lo que está sucediendo y actuar en consecuencia. Esto permite tomar decisiones más rápidas basadas en datos que mejoran la eficiencia, el control y la rentabilidad, y mantienen tus líneas de procesamiento funcionando al máximo rendimiento, desde la recepción hasta el envío. 

  • Solución para el proceso de preparación de AXIN

Los expertos en software de JBT Marel colaboran contigo desde la fase conceptual hasta la instalación y el soporte técnico continuo, ayudándote a sacar el máximo partido a tu inversión en AXIN Solutions y a preparar tu empresa para los próximos avances en el sector de la transformación alimentaria.

Accesorios

Consejos para la receta

La función opcional de guía de recetas proporciona a los operarios, a través de la pantalla de una estación de trabajo, los porcentajes de grasa y carne magra (CL) y el peso en tiempo real, así como instrucciones precisas sobre qué materia prima hay que añadir para alcanzar los objetivos especificados para cada lote.

Para clientes que vayan a sustituir un Eagle Eye u otra unidad de medición NIR sin disponer de un sistema completo de control de línea/SCADA.

Servicio

Su socio de servicio de confianza durante todo el ciclo de vida del equipo: maximiza el tiempo de actividad, optimiza el rendimiento, controla los costos y ofrece tranquilidad duradera. Las ventajas de un equipo bien mantenido repercuten directamente en sus resultados. Evita averías inesperadas y permite obtener el máximo rendimiento y una producción de calidad. También prolonga la vida útil de su equipo, protegiendo tanto su inversión como a su equipo con un entorno de trabajo más confiable y seguro.

Sean cuales sean sus necesidades de procesamiento, desde los productos que fabrica hasta la escala en la que opera, nuestras amplias capacidades de servicio, nuestros acuerdos de servicio proactivos, nuestros conocimientos especializados y nuestra amplia cobertura le garantizan el apoyo que necesita, donde y cuando lo necesita.

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