SensorX Modus

SensorX Modus обеспечивает предприятиям по переработке говяжьего и свиного фарша стабильные и надежные измерения соотношения жира и мяса, точное определение соотношения объема и веса, а также обнаружение металлических частиц размером всего 2 мм в потоке продукта — и все это в одной машине.

Он обеспечивает стабильные и точные результаты измерения содержания жира и мяса в 100 % партии продукта при минимальной калибровке. На точность определения не влияют температура, форма продукта или степень измельчения. SensorX Modus создан на базе проверенной рентгеновской платформы SensorX и опирается на 15-летний опыт в области измерения содержания жира и мяса.

Когда конечные продукты соответствуют заданным заказчиком соотношениям жира и постного мяса, количество претензий со стороны заказчиков сводится к минимуму. Дополнительная функция подсказок по рецептуре для линий ручного управления дает операторам указания о том, какое количество жира или постного мяса необходимо добавлять в партии, чтобы они соответствовали заданным в рецептуре соотношениям жира и постного мяса. Полная автоматизация контроля рецептур и смешивания достигается благодаря интегрированному решению AXIN Preparation Process Solution. SensorX Modus интегрируется с SCADA или другими системами Управления рецептурами с помощью протокола OPC UA.

В случае обнаружения металла в мясном фарше система SensorX автоматически останавливает линию, чтобы операторы могли удалить посторонние включения, что способствует обеспечению безопасности пищевых продуктов. Отчет об обнаружении фрагментов костей обеспечивает возможность проведения сравнительного анализа поставщиков и мониторинга предшествующих этапов производства на основе подтверждаемых данных. 

Стабильная рентгеновская технология SensorX не требует калибровки даже при смене рецептуры, что позволяет поддерживать высокую производительность и стабильность результатов.

Беспроблемная установка и интеграция линии 

Система SensorX Modus была разработана для того, чтобы заменить устаревшие системы измерения жирности. Имея такие же габариты, как и системы FatScan и EagleEye, SensorX Modus легко интегрируется в линии измельчения готовых пищевых продуктов. 

Благодаря компактной конструкции с механизмом наклона и колесами SensorX Modus легко размещается за кофемолками на любой линии производства или на любой линии подготовки.

Продукт	Измельчение свежей или замороженной говядины или свинины в потоке с максимальной толщиной 100 мм (3,9 дюйма), ширина сканирования 450 мм (17,7 дюйма)
Максимальная производительность	Свежий продукт: до 20 000 кг/ч (прибл. 40 000 фунтов/ч) Замороженный продукт: 9 000 кг/ч (прибл. 20 000 фунтов/ч)
Скорость ленты	До 0,8 м/с
Точность измерения соотношения жир/мясо (CL)	Жир: ±0,5 % RMSEP (1SD) ±1 % при надежности 95 % (2SD) — в обоих случаях для партий весом более 100 кг (220,5 фунтов)
Точность взвешивания	3 % от фактического веса для продуктов весом более 100 кг>
Дополнительные параметры	Влажность, белок
Черные металлы и нержавеющая сталь	> 2 мм с достоверностью 99 % Другие металлы: металлы, более тяжёлые, чем железо, обнаруживаются с аналогичной точностью
Отчеты об обнаружении костных фрагментов	Отчеты об обнаружении фрагментов размером более 5 мм с достоверностью 95 %
Размеры	1055 × 2078 × 1943

AXIN Solutions, входящее в портфель программного обеспечения JBT Marel Software, обеспечивает подключение данных о вашей машине, технологических процессах и бизнесе, позволяя вам отслеживать текущую ситуацию и оперативно реагировать на неё. Это способствует более быстрому принятию решений на основе данных, что повышает эффективность, улучшает контроль и увеличивает рентабельность, а также обеспечивает оптимальную работу ваших производственных линий на всех этапах — от приемки сырья до отгрузки готовой продукции. 

• Решение для процесса подготовки AXIN

Эксперты JBT Marel Software работают с вами на всех этапах — от разработки концепции до установки и последующей технической поддержки — помогая вам получить максимальную отдачу от инвестиций в решения AXIN Solutions и подготовить ваш бизнес к будущим изменениям в сфере пищевой промышленности.

Рекомендации по приготовлению

Дополнительная функция «Руководство по рецептуре» отображает на экране рабочей станции операторам текущие значения соотношения жирной и постной части (CL) и вес, а также дает точные инструкции о том, какие ингредиенты необходимо добавить для достижения заданных целевых показателей партии.

Для клиентов, заменяющих измерительный прибор Eagle Eye или другой прибор для измерения в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR) без полнофункциональной системы управления производственной линией/SCADA.

Ваш надежный партнер по обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла оборудования — максимальное время безотказной работы, оптимизация производительности, контроль затрат и длительная уверенность в завтрашнем дне. Преимущества хорошо обслуживаемого оборудования напрямую влияют на вашу прибыль. Оно предотвращает непредвиденные поломки, обеспечивает максимальную производительность и высокое качество продукции. Кроме того, оно продлевает срок службы вашего оборудования, защищая как ваши инвестиции, так и вашу команду, создавая более надежную и безопасную рабочую среду.

Независимо от ваших потребностей в области переработки — от производимых продуктов до масштабов вашей деятельности — наши широкие сервисные возможности, проактивные сервисные соглашения, экспертные знания и обширный охват означают, что вы получите необходимую поддержку — где и когда вам это нужно.