Portugal nimmt in der Welt der Geflügelverarbeitung eine Sonderstellung ein. Nach schwierigen Jahren, in denen die Branche turbulente Zeiten durchstehen musste, floriert die Geflügelindustrie nun wie nie zuvor. Die Verarbeitungsanlage von Ovolider, die auf Legehennen spezialisiert ist, ist ein deutlicher Beweis für diesen bemerkenswerten Fortschritt. Dieser Neubau, der buchstäblich auf der Anhöhe von Boiça liegt, wird eine ausschließlich auf Legehennen ausgerichtete Verarbeitungsanlage sein – eine der modernsten und fortschrittlichsten Anlagen ihrer Art in der EU.
03 Nov. 2026
Spitzenleistungen in der Schichtenverarbeitung
Das portugiesische Eierunternehmen Ovolider steigt in die Geflügelverarbeitung ein
Nur die Spitze
Rui Crespo, Geschäftsführer von Ovolider, sagt: „Wir haben in diesem Markt eine Chance gesehen, da wir über eine beträchtliche Anzahl von Legehennen verfügen, für die wir bisher keine geeignete Lösung hatten. Der Betrieb einer Legehennenherde neben normalen Masthühnern ist in keinem Verarbeitungsbetrieb eine ideale Situation, daher war eine spezielle Legehennenverarbeitung für uns die beste Option.“
Von der Anhöhe in Boiça aus strebt Ovolider danach, an der Spitze des Marktes zu stehen. Projektleiter Marco Barros fügt hinzu: „Genauso wie wir ein führender Akteur auf dem europäischen Eiermarkt sind, ist es unser Ziel, einer der führenden europäischen Verarbeiter von Legehennen zu werden. Um dies zu erreichen, suchen wir kontinuierlich nach den besten verfügbaren Technologien und Partnern, die diesen Standards gerecht werden. So wie wir mit führenden Anbietern im Bereich der Eiersortierung und -verpackung zusammenarbeiten, haben wir uns für eine Zusammenarbeit mit JBT Marel entschieden, da sich das Unternehmen als das technologisch fortschrittlichste und zuverlässigste in der Geflügelverarbeitungsbranche erwiesen hat.“
Das Problem angehen
Welche besonderen Verarbeitungsmaßnahmen sind bei Legehennen im Vergleich zu Masthühnern erforderlich? Marco Barros antwortet: „Natürlich unterscheiden sich unsere ausgemusterten Legehennen in Gewicht und Form stark von normalen Masthühnern – sie haben beispielsweise dünnere Beine. Es handelt sich um ältere Hühner mit zäheren Schlachtkörpern und voll entwickelten Eierstöcken. Obwohl sie sich am Ende ihrer produktiven Lebensphase befinden, setzt sich die Eierproduktion fort, was besonders in der Ausweidungsabteilung sichtbar wird. Wir sind den Ratschlägen von Marco Solleveld und Carina Portugal von JBT Marel gefolgt, mit denen wir in enger Zusammenarbeit das gesamte Spektrum der technischen Lösungen entwickelt haben.“
Der Verzehr von Fleisch älterer Legehennen: eine portugiesische Tradition
Das Fleisch ausgemusterter Legehennen wird wegen seines Kollagengehalts und seines intensiven Geschmacks geschätzt. In der portugiesischen Küche wird es häufig in regionalen Eintöpfen und Suppen verwendet. Die Tradition, älteres Geflügel wegen seines Geschmacks zu verwenden, besteht weiterhin, insbesondere in traditionellen Gerichten wie Canja de Galinha (Hühnersuppe) oder Cozidos (Eintöpfe). In ganz Portugal sind die Menschen sehr stolz auf diese Traditionen und tragen sie tief im Herzen.
Angepasste Verarbeitung
Die Anlage zeichnet sich durch maßgeschneiderte Anpassungen für die Verarbeitung von Legehennen aus. Die Anlagen von JBT Marel decken die Bereiche Lebendvogelhandhabung, Wasserbadbetäubung, Tötung, Entblutung, Brühung, Rupfen und Wiederaufhängung ab. Für das Brühen wurde ein Niedertemperaturverfahren gewählt, wobei besonderes Augenmerk auf den Erhalt der Haut gelegt wurde, ein wesentliches Merkmal für die Präsentation portugiesischer Geflügelprodukte.
Die Ausweidungslinie umfasst einen VC-16-Vent-Cutter und eine VO-20-Öffnungsmaschine für das hygienische Öffnen, gefolgt vom für die Legehennenverarbeitung angepassten Nuova CoreTech-Ausweider, der die Eingeweide, einschließlich der Eierstöcke, schonend entfernt. Die Anlage wird fortgesetzt mit der NIC-Halshautinspektion, dem Halsbrecher, dem FIM RotoVac und einer Ein- und Auslaufwaschanlage.
Ganzes Produkt oder zerlegt
Die Produkte werden anschließend automatisch über einen TR-EC/G-Wiege-Umhängevorrichtung weitergeleitet und mithilfe von PDS-XL entlang der gesamten Linie nachverfolgt. Sowohl die Produkte als auch die Innereien werden in einem DownFlow Plus-Luftkühler gekühlt, wodurch der Ertragsverlust ausgeglichen wird. Nach dem Kühlen durchlaufen die Produkte eine QS-3-Qualitätssortierstation und werden je nach Gewicht und Qualität entweder dem Ganzvogel- oder dem Zerlegeprozess zugeführt. Ganze Hühner werden nach Gewicht an den Abgabestationen entladen, während ausgewählte Produkte an ein ACM-NT-Zerlegungssystem weitergeleitet werden, das Hühnerhälften, Flügel, Brustfilets und Keulenviertel produziert. Ovolider verkauft seine Hühnerprodukte sowohl ganz als auch zerlegt, frisch und tiefgekühlt.
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