Industrielle Heißluft-Brat-Lösung von JBT Marel

Herausforderung auf dem Markt: 

Marktanalysen zufolge wird sich der weltweite Markt für fettarme Lebensmittel in den nächsten 10 Jahren verdoppeln, wobei Nordamerika und Europa dieses Wachstum vorantreiben werden. Dieses Wachstum wird die Lebensmittelhersteller zunehmend dazu zwingen, in fettarme Verarbeitungsverfahren zu investieren. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Verarbeitung von Fertiggerichten unterstützt JBT Marel die Hersteller dabei, diesen Anforderungen gerecht zu werden – mit einer kompletten industriellen Heißluftfrittierlösung.

Unsere Lösung zum Braten mit Heißluft:

JBT Marel ist das einzige Unternehmen, das eine komplette industrielle Heißluftfrittierlösung anbietet, die fortschrittliche Beschichtungstechnologien, kontrollierte Auftragung von Öl, Impingement-Garen, Spiralfrosten und integrierte Verpackungstechnologien vereint. 

Highlights:

• Der Verzicht auf das Vorbraten sorgt für ein saubereres, gesünderes und schmackhafteres Produkt
• Durch kontrollierte Ölstände lassen sich Varianten mit „geringerem Fettgehalt“ oder „nie gebraten“ herstellen
• Eine Reduzierung der Aufnahme von Öl um bis zu 50 % und mehr bietet zahlreiche Vorteile, die für Lebensmittelhersteller attraktiv sind
• Ein Luftstromsystem mit hohem Impingement sorgt für hervorragende Einstellungen und Farbe der Panade
• Hohe Kontrollmöglichkeiten über das Produkt

Beschichtung:

Die Zubereitung eines gelungenen gebratenen Produkts aus der Heißluftfritteuse beginnt mit dem richtigen Panierungssystem. Ein gleichmäßiger Auftrag von Mehl, Nasspanade, Panade und Gewürzen ist entscheidend, um während des gesamten Prozesses das gewünschte Aussehen, die gewünschte Textur und die gewünschte Qualität zu erzielen.

Paniermischungen lassen sich durch Ergänzung mit Proteinen, Gewürzen und farbverstärkenden Zutaten optimieren, um das Geschmacksprofil und die optische Attraktivität zu erzielen, die Verbraucher erwarten. Grobkörnige, proteinreiche Semmelbrösel können die Knusprigkeit zusätzlich verbessern und dazu beitragen, die Eigenschaften traditionell gebratener Produkte nachzuahmen.

Ölbesprühung: Steuerung statt Eintauchen

Im Gegensatz zu herkömmlichen Frittierverfahren, bei denen die Produkte in große Mengen heißen Öls getaucht werden, basiert das industrielle Heißluftfrittieren auf einer präzise gesteuerten Ölzufuhr. Die Produkte werden vor dem Eintritt in die Garphase mit einer sorgfältig dosierten Ölmenge – in der Regel zwischen 4 % und 6 % – besprüht.

Dieser Ansatz ermöglicht den Herstellern eine bessere Kontrolle über den endgültigen Fettgehalt und senkt gleichzeitig den Ölverbrauch sowie den Abfall. Das Ölzirkulationssprühsystem benötigt im Vergleich zu den großen Ölmengen, die beim Braten erforderlich sind, nur geringe Ölmengen.

Impingement-Garen mit hohem Luftstrom: Knusprigkeit ohne Vorbraten

Nach dem Beschichten und dem Auftragen von Öl gelangen die Produkte in den Kern des Heißluftfrittierprozesses: das hochintensive Impingement-Garen. Im Inneren des Double D Revoband wird Heißluft mit hoher Ausströmungsgeschwindigkeit von oben und unten auf die Produktoberfläche geleitet. Bei Temperaturen von bis zu 270 °C sorgt das System dafür, dass die Panade schnell aushärtet, eine ansprechende goldbraune Farbe annimmt und die für frittierte Speisen typische knusprige Textur entsteht.

Da die Fixierung der Panade und die Farbentwicklung durch einen präzise geregelten Luftstrom und nicht durch Braten im Fettbad erfolgen, können Verarbeiter den herkömmlichen Vorfrittiervorgang vollständig weglassen. Das System ermöglicht zudem die Steuerung von Luftstrom, Temperatur, Feuchtigkeit sowie der Garbedingungen oben und unten, sodass Hersteller die Qualität bei einer breiten Palette von Produkten optimieren können.

Spiralfrosten: Qualitätserhaltung bei hohem Durchsatz

Nach dem Garen gelangen die Produkte nahtlos in die Phase des Frosts, wo der Spiralfroster von Frigoscandia das Produkt schnell friert und dabei Qualität und Durchsatz gewährleistet.

Die Spiralfroster der GYRoCOMPACT-Reihe gelten seit langem als Branchenmaßstab und eignen sich ideal für die hohen Kapazitätsanforderungen industrieller Heißluftfrittieranlagen. Durch die Kombination von Gare- und Frostechnologien in einer integrierten Lösung können Verarbeiter die Produktintegrität gewährleisten, die Effizienz maximieren und den Produktionsablauf optimieren.

Nach dem Braten mit Heißluft und dem Frosten werden die Produkte zu unserer End-of-Line-Lösung transportiert.

Kontrollwiegen

Der M-Weigher Process Check überwacht unverpackte, luftfrittierte Produkte, um sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Gewichtsspekifikationen erfüllen. Durch die Rückmeldung an vor- und nachgeschaltete Maschinen trägt er dazu bei, die Gewichtsgenauigkeit zu verbessern, Ausschuss zu reduzieren, Gewichtsabweichungen zu kontrollieren und manuelle Nacharbeiten zu minimieren, bevor die Produkte die Verpackungsstufe erreichen.

Schalenversiegelung

Unsere Proseal-Schalenversiegelungssysteme verpacken luftgebratene Produkte schonend und tragen so dazu bei, die Versiegelungsintegrität, den Produktschutz und die Frische zu gewährleisten. In Verbindung mit Wiegesystemen, Belade- und Automatisierungssystemen bieten diese Lösungen zuverlässige, leistungsstarke Verpackungslinien für eine breite Palette an Fertiggerichten.

Preisauszeichnung nach Gewicht

Unsere intelligenten Systeme zur Preisauszeichnung mit Gewichtsermittlung ermöglichen eine präzise und schnelle Etikettierung bei niedrigen Betriebskosten. Die Systeme unterstützen zahlreiche Etikettenformate für eine Vielzahl von Verpackungsarten und können bis zu 160 Verpackungen pro Minute verarbeiten, wobei sie eine präzise Ausrichtung und eine gleichmäßige Etikettenplatzierung gewährleisten. Langlebige Druckköpfe tragen zudem zur betrieblichen Effizienz bei und senken die Kosten für die Wartung.

Kartonverpackung

Unser Proseal-Kartonverpacker automatisiert die Übergabe von Verpackungen in Kartons mithilfe von Hochgeschwindigkeits-2D-Delta-Robotern. Er unterstützt verschiedene Kartonformate und gewährleistet dabei gleichbleibende Produktqualität und Durchsatzleistung. Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen schnelle Umrüstungen, während das ProMotion™-System einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb gewährleistet.

Vorteile für den Hersteller

• Seien Sie ein Vorreiter im wachsenden Segment der industriellen Heißluft-Bratgeräte
• Verzichten Sie auf das Vorbraten, das große Mengen an Öl erfordert
• Eine vollständig integrierte JBT Marel-Anlage macht die Abhängigkeit von mehreren Lieferanten überflüssig und verbessert gleichzeitig die Gesamtintegration der Maschinen.
• Diese industrielle Heißluftfrittierlösung hat sich im Betrieb bewährt und wird bereits erfolgreich an mehreren Kundenstandorten eingesetzt
• Stellen Sie gesündere Produkte mit geringem Fettgehalt her, ohne dabei auf Knusprigkeit und Saftigkeit verzichten zu müssen

Sind Sie bereit, die Möglichkeiten zu entdecken?

Ganz gleich, ob Sie Ihre nächste Produktionslinie planen oder sich einfach nur über zukünftige Möglichkeiten informieren möchten – unsere Experten sind bereit, Ihnen zur Seite zu stehen. Vereinbaren Sie einen Termin, um Ihre Ziele zu besprechen, Fragen zu stellen und zu erfahren, wie eine komplette Heißluftfrittierlinie von JBT Marel Ihre Produktion revolutionieren kann.