Solution industrielle de friture à l'air chaud de JBT Marel

Défi du marché : 

Selon les analyses de marché, le marché mondial des aliments allégés devrait doubler au cours des dix prochaines années, l'Amérique du Nord et l'Europe étant les principaux moteurs de cette croissance. Cette croissance incitera de plus en plus les fabricants agroalimentaires à investir dans des procédés de fabrication d'aliments allégés. Fort de plusieurs décennies d'expérience dans la transformation des plats préparés, JBT Marel aide les fabricants à répondre à ces exigences grâce à une solution industrielle complète de friture à l'air chaud.

Notre solution pour la cuisson à l'air chaud :

JBT Marel est la seule entreprise à proposer une solution complète de friture à l'air industrielle combinant des technologies de revêtement de pointe, d'application contrôlée d'huile, de cuisson par Impingement à haut débit, de surgélation en spirale et de conditionnement intégré. 

Points forts :

• La suppression de l'étape de pré-friture permet d'obtenir un produit plus sain, plus propre et au goût amélioré
• Le contrôle des niveaux d’huile permet de proposer des options « allégées en matières grasses » ou « jamais frites »
• Une réduction de plus de 50 % de l’absorption d’huile, offrant de nombreux avantages qui séduisent les fabricants agroalimentaires
• Le système de circulation d’air à fort impingement permet des réglages excellents et une belle couleur de l’enrobage
• Un niveau élevé de contrôle sur le produit fini

Revêtement :

Pour obtenir un produit cuit à l'air chaud de qualité, il faut commencer par choisir le bon système d'enrobage. Une application homogène de la farine, de la pâte à frire, de la panure et des assaisonnements est essentielle pour obtenir l'aspect, la texture et les performances souhaités tout au long du process.

Les formulations d'enrobage peuvent être optimisées grâce à l'ajout de protéines, d'épices et d'ingrédients rehaussant la couleur, afin d'offrir le profil gustatif et l'attrait visuel attendus par les consommateurs. Une chapelure à gros grains et riche en protéines peut encore renforcer le croustillant et contribuer à reproduire les caractéristiques des produits frits traditionnels.

Pulvérisation d'huile : un contrôle plutôt qu'une immersion

Contrairement aux systèmes de friture classiques qui plongent les produits dans de grands volumes d'huile chaude, la friture à l'air industrielle repose sur une application d'huile contrôlée avec précision. Les produits sont aspergés d'une quantité d'huile soigneusement dosée, généralement comprise entre 4 % et 6 %, avant d'entrer dans la phase de cuisson.

Cette approche permet aux fabricants de mieux contrôler la teneur finale en matières grasses tout en réduisant la consommation d'huile et le gaspillage. Le système de pulvérisation d'huile en recirculation ne nécessite que de faibles volumes d'huile, contrairement à la friture traditionnelle qui en requiert de grands volumes.

Cuisson par impingement à haut débit d'air : pour obtenir un résultat croustillant sans pré-friture

Après l'enrobage et l'application d'huile, les produits entrent dans le cœur du processus de friture à l'air : la cuisson par jet d'air à haute intensité. À l'intérieur du Double D Revoband, de l'air chaud à grande vitesse est dirigé sur la surface du produit depuis le dessus et le dessous du convoyeur. Fonctionnant à des températures pouvant atteindre 270 °C, le système fixe rapidement l'enrobage, confère au produit une belle couleur dorée et lui donne la texture croustillante caractéristique des aliments frits.

La fixation de l'enrobage et le développement de la couleur étant obtenus grâce à un flux d'air contrôlé avec précision plutôt que par friture par immersion, les transformateurs peuvent supprimer complètement l'étape traditionnelle de pré-friture. Le système permet également de contrôler le flux d'air, la température, l'humidité et les paramètres de cuisson en haut et en bas, ce qui permet aux fabricants d'optimiser la qualité sur une large gamme de produits.

Congélation en spirale : préserver la qualité tout en garantissant un débit élevé

Une fois la cuisson terminée, les produits passent sans transition à l'étape de congélation, où le congélateur en spirale de Frigoscandia permet de congeler rapidement les produits tout en préservant leur qualité et en garantissant un débit élevé.

La gamme de congélateurs à spirale GYRoCOMPACT est depuis longtemps reconnue comme une référence dans le secteur et répond parfaitement aux exigences de grande capacité des lignes industrielles de friture à l'air chaud. En combinant les technologies de cuisson et de congélation au sein d'une solution intégrée, les transformateurs peuvent préserver l'intégrité des produits, optimiser leur rendement et rationaliser leur flux de production.

Après la cuisson à l'air chaud et la congélation, les produits sont transportés vers notre solution de fin de ligne.

Contrôle du poids

Le système M-Weigher Process Check surveille les produits frits à l'air chaud non emballés afin de garantir leur conformité aux spécifications de poids cibles. En transmettant des informations aux équipements en amont et en aval, il contribue à améliorer la précision du pesage, à réduire les rejets, à gérer les pertes de produit et à minimiser les retouches manuelles avant que les produits n'atteignent l'étape du conditionnement.

Soudure des barquettes

Nos systèmes de scellage de barquettes Proseal conditionnent avec soin les produits cuits à l'air chaud, contribuant ainsi à préserver l'intégrité du scellage, la protection des produits et leur fraîcheur. Intégrées à des systèmes de pesage, de chargement et d'automatisation, ces solutions offrent des lignes de conditionnement fiables et hautement performantes pour une large gamme de plats préparés.

Étiquetage des prix en fonction du poids

Nos systèmes intelligents d'étiquetage avec pesage et calcul du prix assurent un étiquetage précis et rapide, tout en offrant de faibles coûts d'exploitation. Compatibles avec de nombreux formats d'étiquettes et adaptés à une large gamme de types d'emballages, ces systèmes peuvent traiter jusqu'à 160 emballages par minute tout en garantissant un alignment précis et un placement constant des étiquettes. Les têtes d'impression à longue durée de vie contribuent également à l'efficacité opérationnelle et à la réduction des coûts de maintenance.

Conditionnement par cartons

Notre encaisseuse Proseal automatise le transfert des paquets dans les cartons grâce à une robotique delta 2D à grande vitesse. Elle prend en charge plusieurs formats de cartons tout en garantissant la qualité des produits et le débit. Les outils à démontage rapide permettent des changements de format rapides, tandis que le système ProMotion™ assure un fonctionnement fluide et continu.

Avantages pour le producteur

• Soyez parmi les premiers à vous lancer dans le secteur en pleine croissance de la friture à l'air chaud industrielle
• Éliminez la pré-friture, qui nécessite de grandes quantités d'huile
• Une ligne JBT Marel entièrement intégrée vous évite de devoir faire appel à plusieurs fournisseurs tout en améliorant l'intégration globale des équipements.
• Cette solution de friture à l'air industrielle a fait ses preuves au cours du maniement et fonctionne avec succès sur plusieurs sites clients
• Effectuez la production de produits plus sains, à faible teneur en matières grasses, tout en conservant leur croustillant et leur saveur

Prêt à découvrir toutes les possibilités ?

Que vous soyez en train de planifier votre prochaine ligne de production ou simplement à la recherche de nouvelles opportunités, nos experts sont prêts à vous aider. Prenez rendez-vous pour discuter de vos objectifs, poser vos questions et découvrir comment une ligne complète de friture à l'air chaud JBT Marel peut transformer votre production.