21 juil. 2026
Cedrob, le plus grand producteur polonais de viande de volaille, a réalisé l’installation du système de désossage de poitrines ATHENA de JBT Marel à sa ligne de désossage. Selon Łukasz Olszewski et Adam Gebert, experts chez Cedrob, le système ATHENA a permis d’apporter des améliorations tangibles en termes de régularité, de flexibilité et d’efficacité du personnel sur l’ensemble de la ligne de désossage.
Le système ATHENA a été entièrement intégré au flux de production de Cedrob, où il fonctionne en association avec le RoboBatcher et les équipements de conditionnement. Cette configuration intégrée garantit un flux de production continu et synchronisé, depuis le désossage des poitrines jusqu'au portionnement, au regroupement par lots et au conditionnement final.
Avant l’arrivée d’ATHENA, le désossage des poitrines chez Cedrob reposait sur un prélèvement manuel ou semi-automatisé. Łukasz Olszewski souligne qu’ATHENA offre une grande stabilité et une grande prévisibilité, éliminant ainsi la variabilité inhérente au prélèvement manuel. ATHENA garantit en permanence les mêmes performances et le même rendement, quelles que soient les compétences de l’opérateur. « La découpe précise d’ATHENA minimise les pertes et garantit des résultats stables et reproductibles, avec des filets d’une qualité constante. Le process de désossage entièrement automatisé assure un débit régulier et réduit la variabilité, ce qui contribue à un fonctionnement global plus fluide. »
La chaîne de production nécessite moins de personnel et le travail est devenu plus facile et moins exigeant physiquement.
Łukasz Olszewski
Responsable de la maintenance chez Cedrob
Łukasz Olszewski poursuit : « Le fait de pouvoir produire, sur un même système, des filets de poitrine avec ou sans filet mignon, selon les exigences des clients, constitue également un avantage indéniable. » Cela représente un véritable atout pour la flexibilité et l’efficacité de la production de Cedrob. La capacité de 6 000 capuchons de poitrine par heure de la machine ATHENA correspond parfaitement aux besoins de production tous les jours de Cedrob.
Pour Cedrob, une autre amélioration notable réside dans la réduction du besoin en main d'oeuvre, sans aucun impact négatif sur le rendement ou l’uniformité du produit. L’ensemble du système ATHENA ne nécessite que deux opérateurs pour placer chaque partie supérieure de poitrine dans le chargeur, un maniement ergonomique et facile qui ne demande aucun effort.
Łukasz Olszewski évoque les besoins en main-d’œuvre depuis la mise en place d’ATHENA : « ATHENA permet de réduire le nombre d’employés nécessaires sur la ligne, et le travail est devenu plus facile et moins exigeant physiquement. La réduction des tâches manuelles répétitives de découpe a considérablement amélioré l’ergonomie et les conditions de travail. La découpe automatisée est plus homogène, plus prévisible et moins dépendante des compétences de l’opérateur. Elle réduit la variabilité et la contrainte physique par rapport à la découpe manuelle. » Pour Cedrob, la dépendance réduite vis-à-vis du travail manuel a également des effets positifs sur la stabilité des processus et les capacités de planification.
Adam Gebert se montre satisfait de la manière dont ATHENA gère la diversité des types et des poids de poulets entrants. « Le système s'adapte automatiquement aux différentes tailles et poids des volailles, tout en garantissant la précision de la découpe quelle que soit la spécification du produit. Le passage d'une recette à l'autre s'effectue en toute fluidité, ce qui nous permet d'effectuer des ajustements rapides et d'éviter les temps d'arrêt. »
Cedrob décrit ATHENA comme un système convivial et intuitif. « Après une brève période de formation, nos opérateurs sont capables de le gérer efficacement. L’écran tactile permet de contrôler facilement et précisément les réglages pour tous les types et poids de produits, garantissant ainsi une qualité de découpe constante et des performances stables », explique Adam Gebert, qui apprécie le fait de pouvoir effectuer le maniement de la machine directement depuis l’écran à l’aide de recettes. « Cela nous aide à obtenir les meilleurs résultats possibles. Les ajustements manuels des recettes sont minimes, car la plupart des réglages sont gérés automatiquement. Ce n’est qu’occasionnellement que nous avons besoin d’un réglage fin. »
ATHENA collecte des données et assure le suivi des produits tout au long du processus de désossage. Grâce à ces données, le logiciel intégré SmartBase offre une visibilité en temps réel sur les paramètres pertinents relatifs aux performances et à l’état de la machine. Cedrob tire pleinement parti de ces données. « Nous utilisons les données relatives aux Porte-Porduits, et cela nous est très utile. Ces informations nous aident à surveiller le process et à maintenir des performances stables », explique Adam Gebert.
La précision de coupe d'ATHENA réduit les pertes au minimum et garantit des résultats stables et reproductibles, avec des filets d'une qualité constante.
Łukasz Olszewski
Responsable de la maintenance chez Cedrob
En matière de maintenance et de fiabilité, ATHENA a démontré qu’elle jouait un rôle essentiel dans le traitement secondaire de Cedrob. Łukasz Olszewski conclut : « Les besoins en maintenance s’intègrent parfaitement aux procédures standard de Cedrob et l’assistance fournie par JBT Marel s’est toujours avérée professionnelle et réactive. Tous les problèmes ont été traités rapidement et efficacement. »
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