Die Andenregion entscheidet sich für den Compact Grader

Die Kombination mit der Innova-Software bietet noch mehr Support, sodass Schätzungen kaum mehr nötig sind. Es werden Informationen zu allen produzierten Chargen gespeichert. Es können dann Standardberichte erstellt werden, die Einblicke in die betriebliche Leistung auf täglicher, wöchentlicher oder monatlicher Basis geben.

Die Anwendung

Vor etwa eineinhalb Jahren kaufte das Unternehmen einen Compact Grader von Marel. Bei einem Besuch am Stand von Marel auf der IPPE informierte sich das Unternehmen über das Gerät und seine Einsatzmöglichkeiten bei der Sortierung von frischen Hähnchenfilets. Das Unternehmen verarbeitet Hähnchenfilets von 90 bis 250 Gramm und erzielt mit dem Compact Grader eine höhere Produktivität beim Sortieren und Dosieren. Dadurch werden Produkte mit genau dem Gewicht gewährleistet, das die Kunden in der Gastronomie und in Supermärkten verlangen.

Die Ergebnisse

Geschäftsführer Fernando Gomez Ramirez sagt: „Wir arbeiten laufend mit dem Compact Grader und verarbeiten täglich über 16 Stunden Produkte mit einem Gesamtgewicht zwischen 8 und 10 Tonnen. Das System hilft uns in unserer Produktionslinie sehr, weil es extrem genau ist. Wir können damit die Filets optimieren und folglich Beschnitt und Verluste verringern. Es war uns nicht nur möglich, die Anzahl der Mitarbeiter zu verringern und bei der Sortierung weniger Gewicht zu verschenken, sondern es sind auch die Verletzungen durch wiederholte manuelle Vorgänge zurückgegangen. Der Compact Grader ist für die meisten Abläufe in unserer Anlage perfekt geeignet. Die Lösung ist zudem eine sehr robuste und effiziente Maschine mit sehr geringen Wartungskosten.“

Die Anwendung

Drei Compact Grader kommen in unterschiedlichen Produktionsphasen zum Einsatz. Der erste ist nach der Kühlanlage installiert und klassifiziert große und kleine ganze Hühner der Klasse B. Die einheitlichsten Produkte werden für die Zerlegelinie ausgewählt. Die beiden anderen Compact Grader sortieren Endprodukte wie Flügel (je nach Kundenwunsch werden unterschiedliche Größen benötigt) und ganze Hähnchen. Für Kunden, die besondere Genauigkeit verlangen, werden die Artikel ein zweites Mal gewogen. 85 % der Produkte für den nationalen Markt sind ganze Hühner, 15 % sind Teilstücke. Sofía Ltda arbeitet im Zweischichtbetrieb mit einer Gesamtdauer von etwa 15 Stunden. Die Geräte sind im Dauereinsatz, ohne dass es zu größeren Problemen oder außerplanmäßigen Stillständen kommt. Nachdem drei Compact Grader bereits im Dauereinsatz waren und drei weitere neu angeschafft wurden, hat Sofía Ltda beschlossen, die Innova-Software zur Überwachung und Speicherung der Produktionsdaten hinzuzufügen.

Die Ergebnisse

Miguel Ángel Cirbian Peña, Manager für Fertigprodukte, erläutert: „Wir nutzen die Sortiermaschinen, um das Gewicht der Endprodukte genauer zu bestimmen. Neben dem integrierten Wiegen liefern uns die Sortiermaschinen ein genaueres Endproduktgewicht. Wir setzen die Compact Grader ein, um ganze Produkte in Gewichtsklassen einzuteilen und den besten Bestimmungsort für sie auszuwählen, d. h. Zerlegung oder Nutzung als ganzes Grillhähnchen. Mit unseren neuen Compact Gradern wiegen wir kleine Produkte wie Flügel, ganze Schenkel, Oberkeulen, Brustfilets und andere. Mit der Präzision der Maschinen sind wir sehr zufrieden. Die Maschinen sind sehr wartungsarm und nehmen aufgrund ihrer kompakten Bauweise wenig Platz in Anspruch. Der Steuerschrank ist sehr benutzerfreundlich. Jeder kann ihn bedienen und programmieren.“

Ihnen Produkte anzubieten, deren Gewicht außerhalb der zulässigen Toleranz liegt, wäre für unsere Kunden gleichbedeutend mit einer Kostenerhöhung für jedes Stück Fleisch. Deshalb muss die Größe unserer Produkte einheitlich sein. Dabei unterstützt uns der Compact Grader in hohem Maße.“