Bevcorp MicroBlend

  • Os misturadores de refrigerantes carbonatados oferecem injeção opcional de CO2 ou N2 com desareação da água e resfriamento do produto
  • Os misturadores para enchimento a quente e não carbonatados são fabricados sem injeção de gás, desareação e resfriamento do produto
  • Os misturadores multistream permitem a adição de múltiplos fluxos de sabores e ingredientes ao produto acabado
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Informação

Liquidificador Micro2 Advantage Series

O mais recente equipamento da nossa divisão MicroBlend é o misturador Micro2 Advantage Series. Este sistema de mistura aprimorado, construído com base no conceito original do MicroBlend, possui recursos novos e aprimorados, incluindo:

  • Reduz os níveis de oxigênio e nitrogênio no produto misturado
  • Produto obtido com baixos níveis de O2 e N2, na ordem de partes por bilhão
  • Os métodos tradicionais de desareação já não são utilizados, reduzindo o hardware de processamento; já não são necessárias bombas de vácuo, recipientes e membranas
  • Processo mais simples; redução dos custos do misturador e de operação
  • Produto menos volátil no enchimento; melhora a velocidade operacional e os requisitos de temperatura
  • A desareação ocorre no circuito CIP com design sanitário aprimorado
  • Atualizações disponíveis apenas para misturadores MicroBlend Série 3
  • Trocas disponíveis (apenas misturadores MicroBlend) na compra de novos equipamentos
  • Para obter resultados ideais, podem ser necessárias alterações nas enchedoras existentes

O Sistema MicroBlend

O sistema de mistura MicroBlend da JBT Marel Bevcorp é o único sistema patenteado de mistura multistream baseado em fluxo mássico que oferece mistura precisa com uma precisão de ± 0,1% e uma repetibilidade de ± 0,025%. O sistema de mistura MicroBlend alcançou sua capacidade de medir, misturar, carbonatar e calcular informações sobre a concentração e o rendimento do produto graças aos recursos dos medidores de fluxo mássico Micro Motion Elite e ao software especializado desenvolvido para esse processo.

O fluxo, a densidade e a temperatura desempenham um papel crucial nos cálculos realizados no sistema MicroBlend. O sistema utiliza medidores de fluxo mássico para medir os fluxos de xarope, água e CO2 com proporções de mistura que variam de 2 para 1 a até 30 para 1. Todos os registros de qualidade, rendimento, eficiência e produção são exibidos em tempo real, bem como registrados para revisão, e podem ser transferidos para um computador supervisor.

Características e benefícios

  • Elimina praticamente as perdas devido a produtos fora das especificações ou recipientes vazios deixados na linha
  • Reduz o tempo de inatividade devido a mudanças de sabor ou tanque
  • Monitora continuamente a concentração do xarope para reduzir variações e melhorar a qualidade e o rendimento do produto
  • Calcula a quantidade exata de gás a ser injetada na bebida misturada.
  • Controla continuamente o brix e a proporção
  • Alarma e desliga se o produto não estiver dentro da faixa especificada pelo operador
  • Elevar o brix/proporção do produto acabado na inicialização
  • Desliga-se se for introduzido açúcar durante um ciclo dietético
  • Registro contínuo de eventos e condições da linha
  • Troca automatizada e corte do recipiente

Detalhes

  • Registra constantemente os eventos (mudanças de operador, brix, mudanças de tanque, etc.)
  • Alarma e interrompe o processo de mistura se ocorrerem condições fora do padrão para brix, proporção, etc.
  • Possui recurso de elevação para brix ou proporção inicial, a fim de uniformizar todas as cargas do produto
  • Informa o operador quando o xarope está na concentração máxima na unidade de mistura durante as cargas
  • A taxa de mistura variável permite que o operador escolha a taxa para os recipientes desejados por minuto
  • Proporcionamento e monitoramento extremamente precisos; precisão do produto de ±0,2%
  • Lê o brix em brix verdadeiro, não em brix refrativo, igual à empresa matriz
  • Registra a velocidade da linha, a eficiência do enchimento e as caixas reais e projetadas
  • Alarmes de estoque e produção configuráveis
  • Pode ser totalmente higienizado a quente ou a frio, sem alterações na canalização

Economia de custos e retorno financeiro

Nossos clientes afirmam que nosso sistema de mistura MicroBlend tem um retorno financeiro inferior a dois (2) anos. O sistema de mistura MicroBlend economiza dinheiro em trocas de duas maneiras. Primeiro, quando a água é usada para empurrar o xarope para a unidade de mistura, o sistema de mistura MicroBlend diminui a quantidade de água proporcionalmente à redução do brix do xarope até que a taxa de mistura não possa ser mantida e desliga automaticamente. Todos os produtos misturados no sistema estão dentro do padrão e podem ser usados com o máximo rendimento do xarope.

Misturadores multistream

Para produção com três ou mais fluxos, os misturadores multifluxo da Bevcorp atendem às necessidades atuais da indústria de sucos, bem como de muitos outros fabricantes de alimentos e não alimentos. Com base nos requisitos da receita, que podem ser armazenados na memória do misturador, os fluxos individuais são ativados ou desativados. O número de fluxos é essencialmente ilimitado e cada fluxo pode ser controlado de acordo com a especificação do medidor de vazão de 0,1%. As unidades de medida podem ser de massa ou volumétricas.

Para atingir as várias capacidades de fluxo, cada fluxo possui válvulas de controle específicas projetadas para taxas de fluxo potenciais. Os controladores de fluxo possuem vários alarmes de desvio programados com avisos para desligar com base na gravidade. Cada fluxo possui seu próprio modo de escorva e configurações para a sequência inicial de inicialização. A lavagem e o CIP também são fornecidos para cada fluxo ou seu reservatório.

Funcionalidade MicroBlend

Esses misturadores utilizam um software especializado para permitir o registro de gráficos, totais de componentes, densidade, temperatura, eventos e dados históricos. Os dados históricos permitem a revisão dos registros de produção e a geração de relatórios especializados.

Cada fluxo monitorará:

  • Fluxo mássico em libras/minuto
  • Total em libras
  • Temperatura
  • GPM
  • Densidade em g/cm
  • Total de galões
  • Brix em relação à sacarose
  • Porcentagem de saída de controle

A tendência histórica consiste em:

  • Ponto de ajuste do fluxo
  • Nível do tanque do produto
  • GPM do fluxo
  • Temperatura do produto
  • Porcentagem de saída de controle
  • Fluxo do tanque do produto
  • Densidade do produto
  • Brix do produto

Refrigerantes gaseificados (CSD)

Os misturadores CSD da Bevcorp são fabricados com injeção de CO2 ou N2O. Os misturadores CSD podem ser equipados com desareação por membrana ou a vácuo. A Bevcorp também fornece resfriadores de produtos com reputação de qualidade.

Somente mistura (suco)

Os misturadores para enchimento a quente e sem gás são fabricados sem injeção de gás, desareação e resfriamento do produto. Os sistemas de mistura de sucos são fabricados em aço inoxidável 304L ou 316L, dependendo das especificações do cliente. Águas mineralizadas podem ser misturadas em uma proporção de aproximadamente 25 para 1.

Serviço

Seu parceiro de serviços confiável durante todo o ciclo de vida do equipamento - maximizando o tempo de atividade, otimizando o desempenho, controlando custos e proporcionando tranquilidade duradoura. Os benefícios de um equipamento bem conservado afetam diretamente seus resultados financeiros. Ele evita avarias inesperadas, permite o máximo desempenho e resultados de qualidade. Ele também prolonga a vida útil do seu equipamento, protegendo tanto o seu investimento quanto a sua equipe com um ambiente de trabalho mais confiável e seguro.

Seja qual for a sua necessidade de processamento - desde os produtos que você utiliza até a escala em que opera - nossos amplos recursos de serviço, contratos de serviço proativos, conhecimento especializado e ampla cobertura significam que você tem o suporte de que precisa - onde e quando precisar.

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