Três anos de operações avançadas na fábrica de processamento de carne bovina de Zakrzewscy

05 dez. 2025

A planta de processamento de carne bovina de Szczuczyn preparou o terreno em 2022, quando inaugurou uma instalação de processamento de carne pronta para o futuro que incorporou o que há de mais moderno em software e equipamentos integrados de processamento primário e secundário. Três anos depois, perguntamos como tem sido a experiência diária e quais mudanças na produção foram observadas com o aumento da automação, da percepção e do controle.

Zakrzewscy Beef Processing Plant

Desde o início 

A fábrica de Szczuczyn é uma unidade de processamento de carne bovina construída especificamente para esse fim na região de Mazury, na Polônia, que utiliza automação e inovação para atender às demandas em constante mudança do setor. Atualmente, a unidade processa 58 cabeças de gado por hora, com uma taxa média de produção na linha de corte de carne bovina de 50 toneladas por turno de nove horas.  

O edifício de dois andares e 300 metros de comprimento foi projetado para permitir um fluxo de produção em linha reta, desde o descarregamento do gado e o abate no piso térreo até o processamento primário e secundário e o envio do produto final no segundo andar. “Aproveitamos ao máximo a automação nesta fábrica. Isso proporciona melhores condições de trabalho para nossos funcionários e melhora o bem-estar dos animais”, disse Dariusz Zakrzewski, proprietário. 

Ao construir suas instalações de processamento preparadas para o futuro, a família Zakrzewscy considerou todos os aspectos do desenvolvimento através das lentes dos valores da empresa: cuidado ambiental e sustentabilidade, alta qualidade dos produtos e responsabilidade social. Eles pensaram cuidadosamente sobre onde construir sua nova linha de processamento, escolhendo a região de Mazury, uma área de alta densidade pecuária da Polônia, para reduzir as distâncias de transporte dos animais e combater os desafios de infraestrutura. Eles consideraram como o layout arquitetônico de dois andares e os altos níveis de automação funcionariam juntos para minimizar os riscos de contaminação cruzada. E foram em busca de um parceiro de tecnologia que pudesse apoiar suas ambições e crescer com eles no futuro. “Consideramos vários sistemas e fornecedores, mas a JBT Marel era a que melhor atendia às nossas necessidades. Eles oferecem sistemas abrangentes e escaláveis que podem ser desenvolvidos de forma flexível à medida que as necessidades da fábrica crescem. Outro grande valor agregado foi o fato de ser uma organização internacional com serviços locais e instalações de implementação na Polônia”, disse Paweł Zakrzewski, membro do conselho do Zakrzewscy Group.

Zakrzewscy Beef Factory Traceability

Rastreabilidade = reputação da marca e simplicidade de auditoria

O gado chega ao local e é descarregado em um recinto externo especialmente construído para reduzir o estresse. À medida que cada animal entra por uma série de passarelas, ele é pesado e suas marcas auriculares são digitalizadas. Os dados, incluindo a origem do animal e o histórico de alimentação, são carregados através do software JBT Marel e a rastreabilidade completa da linha é iniciada. 

A rastreabilidade total nos permite acompanhar um produto desde o momento em que o gado é recebido na fábrica até o envio do produto acabado.

Zakrzewscy Pawel Zakrzewscy

Paweł Zakrzewski, Membro do Conselho
Grupo Zakrzewscy

“Cada peça de carne recebe um identificador único vinculado ao lote, fornecedor, classe do animal, data de produção e operador. Esses dados detalhados não apenas facilitam as auditorias e a conformidade com os requisitos veterinários e de inspeção de qualidade, mas também aumentam a confiança de nossos clientes – especialmente contratantes estrangeiros, para os quais a transparência do processo é uma condição essencial para a cooperação”, afirmou Paweł Zakrzewski. 

O sistema integrado de rastreabilidade completa ajuda a proteger a reputação da marca Zakrzewscy. Conquista a confiança dos clientes e consumidores tanto em termos de segurança alimentar como de qualidade. O sistema recolhe e compila automaticamente os dados à medida que a matéria-prima passa pelas diferentes fases de produção. Os dados são facilmente acessíveis, permitindo pesquisas rápidas de todos os produtos por lotes, linha de produção ou data de produção, sempre que necessário. Esta precisão e rapidez significam que os procedimentos de recolha de produtos são rápidos e específicos. Minimizando incidentes de segurança alimentar e facilitando a cooperação com órgãos reguladores. “A rastreabilidade é uma ferramenta fundamental para manter nossa reputação – ela nos permite documentar a origem e os parâmetros de um produto, o que é importante não apenas no contexto de auditorias, mas também em termos das expectativas do cliente final. Graças à transparência de nossos processos, ganhamos uma vantagem competitiva e fortalecemos nossa posição como um parceiro comercial confiável”, disse Paweł Zakrzewski.

Os dados de rastreabilidade não só ajudam a rastrear o recall de produtos, como também simplificam a rotulagem para pedidos nacionais e internacionais. Informações detalhadas e precisas podem ser impressas automaticamente nos rótulos dos produtos finais para atender aos requisitos regulatórios e às preferências dos clientes. “Não são apenas as regulamentações de exportação que estão ficando mais rigorosas. A segurança alimentar também é importante localmente. A JBT Marel Software facilitou o fornecimento do melhor produto aos nossos clientes”, Paweł Zakrzewski.

Zakrzewscy Beef Processing Factory Software Screen

Produção com foco na qualidade e segurança alimentar

A Meat Plant Zakrzewscy (PL: Zakłady Mięsne Zakrzewscy) é um fornecedor líder de carne bovina para os mercados polonês e de exportação. A instalação foi projetada para atender aos requisitos específicos para abate e processamento tradicionais e rituais. Os animais entram e são abatidos no piso térreo; as carcaças são imediatamente presas a um sistema de transporte suspenso que move o produto por toda a linha, minimizando o levantamento de peso e o contato humano. As carcaças são transferidas automaticamente para o segundo andar para o abate e o processamento secundário. Ao manter o abate no segundo andar, a higiene é maximizada e o uso de energia minimizado, pois a gravidade leva os subprodutos para recipientes de armazenamento no piso térreo, onde são processados ou tratados para uma variedade de usos.

Zakrzewscy Beef Factory Conveyor

Após a evisceração, corte e inspeção, as carcaças são escaneadas e classificadas, e transferidas para o sistema de resfriamento totalmente automatizado, reduzindo ainda mais o risco de contaminação por contato humano. As carcaças quentes passam por um túnel de pré-resfriamento antes de entrar na câmara fria principal.

As peças primárias entram na StreamLine, onde são distribuídas aos operadores disponíveis para desossa e aparagem, de acordo com as especificações do pedido. A StreamLine melhora a eficiência através do monitoramento em tempo real e do controle da produção, garantindo que as habilidades dos operadores sejam utilizadas para obter o máximo rendimento. “Os funcionários recebem instruções claras e automatizadas, exibidas diretamente nos monitores de suas estações de trabalho. Isso reduziu o número de erros e o tempo necessário para treinar novos funcionários”, disse Paweł Zakrzewski.

O sistema também oferece suporte ao controle de qualidade, analisando automaticamente o peso, a qualidade e a classificação do produto, usando parâmetros predefinidos. Se algum desvio for detectado, os operadores recebem uma notificação imediata, o que permite uma intervenção rápida e eficiente. Remover a matéria-prima que não atende aos requisitos da produção aumenta a segurança do produto, fornece suporte real para o departamento de controle de qualidade e facilita a documentação de auditoria.

“O acesso a informações verdadeiras e atualizadas é fundamental. Graças ao uso de sistemas, temos essas informações aqui e agora. Sabemos o que está acontecendo na fábrica, o que está sendo produzido, o que foi produzido, o que será produzido, e isso acelera significativamente o processo de tomada de decisão.” Paweł Zakrzewski.

Zakrzewscy PL Beef Factory Customer Story

Melhorando a experiência no local de trabalho 

Cada uma das quatro estações de desossa, 20 estações de corte e porcionamento e oito estações de corte final na fábrica de Szczuczyn estão equipadas com assentos ergonômicos, ajustáveis para atender às necessidades dos funcionários. “Isso aumentou o conforto no trabalho, bem como a sensação de controle e compreensão das próprias tarefas. Para muitos funcionários, também é importante que seu desempenho seja avaliado de maneira justa e transparente”, disse Paweł Zakrzewski. 

Compreendendo a importância e a dificuldade de reter uma força de trabalho qualificada, a fábrica de carnes “ZAKRZEWSCY” (PL: Zakłady Mięsne Zakrzewscy) garantiu que todas as áreas das instalações fossem construídas com foco na saúde e segurança no local de trabalho. Os operadores podem lavar as mãos e os equipamentos entre cada carcaça com facilidade, pois as estações de lavagem das mãos e dos equipamentos estão localizadas próximas a cada estação de trabalho. Passagens fechadas garantem que as áreas de processamento permaneçam livres de contaminação por funcionários administrativos e visitantes do local. Os funcionários têm acesso a chuveiros, uma cafeteria exclusiva e área de descanso. “A escassez de mão de obra não vai desaparecer”, disse Dariusz Zakrzewski, “Queríamos construir um local de trabalho onde os funcionários quisessem ficar”.

Utilização de matéria-prima

Os processadores de carne estão sentindo pressão de vários lados, reduzindo cada vez mais as margens. Devido ao aumento da pressão sobre as margens, a carne bovina tornou-se um produto mais caro para os consumidores. No entanto, as tendências do mercado também mostram a disposição dos consumidores em gastar em produtos premium. A fábrica em Szczuczyn opera utilizando um software de gerenciamento de estoque que permite planejar a produção com base nos pedidos dos clientes e otimizar os processos de corte e embalagem. Assim, minimiza-se o armazenamento do produto acabado como estoque. No chão de fábrica, isso se traduz em monitoramento em tempo real e comunicação eficiente com os funcionários. “Podemos ver o relatório de produção do dia a dia de forma contínua. O sistema o altera sozinho e os funcionários recebem as informações imediatamente; há um computador em cada estação de trabalho. Graças a isso, somos muito eficientes e economizamos muito no produto final”, explicou Mateusz Marmola, gerente da fábrica. Paweł Zakrzewski acrescentou: “Houve uma redução significativa no número de reclamações. Principalmente devido à eliminação de produtos que não atendiam às especificações dos clientes na fase de triagem”.

O monitoramento contínuo garante que qualquer produto inventariado seja utilizado para maximizar a vida útil e a qualidade. “Eliminamos quase completamente a superprodução, e nossos armazéns frigoríficos funcionam mais como um buffer logístico do que como um local para armazenar estoque”, disse Paweł Zakrzewski. “Aumentamos a utilização de matéria-prima a um nível que antes era impossível de alcançar sem o apoio das ferramentas avançadas do software JBT Marel.”

Promovendo práticas comerciais sustentáveis

Em sua mais recente instalação de processamento de carne bovina, a família Zakrzewscy priorizou a redução do impacto ambiental em todas as etapas do projeto, desde o tratamento de água, que permite sua reutilização para irrigação, até painéis solares que reduzem a dependência de combustíveis fósseis e soluções da JBT Marel que reduzem o uso de energia e o desperdício. “A sustentabilidade é um dos nossos principais objetivos como empresa”, disse Dariusz Zakrzewski, “as linhas de abate e processamento e as soluções de refrigeração da JBT Marel nos ajudam a atingir esse objetivo”.

Embora a família Zakrzewscy já adote há muito tempo a tecnologia mais recente no processamento de carne bovina, até mesmo eles ficaram surpresos com alguns dos resultados inesperados da implementação de equipamentos e software integrados em toda a unidade de produção.

Os efeitos positivos foram maiores do que o previsto. A comunicação interna foi simplificada, muitas decisões operacionais são tomadas com base em dados "ao vivo", o que reduziu a necessidade de reuniões e análises pós-produção.

Paweł Zakrzewski, Membro do Conselho
Grupo Zakrzewski

Três anos após a inauguração da fábrica em Szczuczyn, eles continuam satisfeitos com o resultado. E não apenas na área de produção. “Transformamos nossa abordagem, que antes se baseava em dados históricos, para uma abordagem baseada em operações em tempo real. Graças ao JBT Marel Software, obtivemos acesso a dados confiáveis não apenas da área de produção, mas também de uma perspectiva estratégica, o que permite melhores decisões de investimento, planejamento e organização. É também um passo importante em direção à digitalização total, que, em nossa opinião, não é apenas uma tendência, mas uma necessidade do mercado”, disse Paweł Zakrzewski.

Zakrzewscy Pl Beef Factory Product Scan

A colaboração é a chave para resultados de qualidade

Uma abordagem colaborativa moldou o desenvolvimento e a implementação das instalações da Zakłady Mięsne Zakrzewscy, resultando em uma fábrica que garante total rastreabilidade, melhor utilização das matérias-primas e a visibilidade em tempo real necessária para operar com eficiência.

Ao projetar o software, a colaboração entre as duas empresas ajudou a definir como as ferramentas digitais poderiam apoiar a estratégia de longo prazo da Zakrzewscy. Como explica Marek Rzepiński, gerente de vendas de software da JBT Marel, o processo foi altamente colaborativo.

Zakrzewscy Marek Rzepinski Pawel Zakrzewski
Marek Rzepiński, gerente de vendas de software para soluções do setor de carnes na região EMEA, JBT Marel, e Paweł Zakrzewski, membro da diretoria do Zakrzewscy Group

Melhorando a experiência no local de trabalho

“Cada nova fábrica tem suas próprias ambições e desafios, e a Zakrzewscy tinha uma visão muito clara sobre onde queria chegar. Desde o início, nosso trabalho conjunto foi muito prático”, disse Rzepiński. “Passamos muito tempo no chão de fábrica, observando os processos reais, compreendendo seus objetivos e moldando uma configuração de software que realmente se adequasse à forma como eles queriam que a nova fábrica funcionasse. Projetos como esse funcionam melhor quando há confiança e abertura de ambos os lados — e é exatamente isso que temos. Tem sido ótimo ver a rapidez com que a equipe adotou o sistema e como ele já está apoiando suas decisões diárias. Quando combinamos nossa experiência com os insights do dia a dia do cliente, podemos criar soluções que realmente fazem a diferença.”

Dariusz Zakrzewski não poderia estar mais satisfeito com as instalações da Zakład Produkcyjny w Szczuczynie: “A JBT Marel trabalhou conosco em todas as etapas. Não apenas no projeto e na construção, mas também no serviço pós-venda que eles oferecem. Realmente sentimos que criamos algo para o futuro”.

A JBT Marel e a família Zakrzewscy compartilham o objetivo comum de criar uma indústria de carne mais sustentável, utilizando hardware, software e tecnologia de serviços inovadores e integrados para otimizar o rendimento, melhorar a saúde e a segurança e manter a alta qualidade. Mal podemos esperar para continuar sendo seu parceiro tecnológico preferido por muito tempo. Juntos, estamos transformando o futuro do processamento de carne.

Zakrzewscy Thumb

Sobre o Grupo Zakrzewscy

O Grupo Zakrzewscy iniciou a sua trajetória em 1994 com a criação da sua primeira empresa, a Zakłady Mięsne Zakrzewscy. O que começou como uma empresa familiar de processamento de carne tornou-se num dos principais produtores de carne de porco e bovina da Polónia, servindo clientes em toda a Europa e no mundo inteiro.

Atualmente, o grupo emprega mais de 1.200 pessoas e opera por meio de várias empresas especializadas que se complementam para oferecer uma gama abrangente de produtos e serviços: 

  • Zakłady Mięsne Zakrzewscy – a empresa principal, focada no processamento de carne suína e bovina de alta qualidade para os mercados doméstico e internacional.
  • Zakłady Mięsne Stanisławów – especializada em produtos cárneos tradicionais poloneses e charcutaria, combinando receitas autênticas com padrões modernos.
  • Fento – fornece soluções inovadoras para o processamento e embalagem de carne, apoiando a eficiência e a sustentabilidade em toda a cadeia de abastecimento.
  • Wimax Artis – oferece serviços avançados de congelamento e armazenamento, com capacidade diária de congelamento de 120 toneladas e armazenamento para 15.500 toneladas, garantindo a preservação ideal e a segurança alimentar por meio de processos certificados pela HACCP.

O sucesso do grupo baseia-se no compromisso com a tradição, a qualidade e a confiança, ao mesmo tempo que adota a inovação e a tecnologia para atender às demandas em constante evolução da indústria global de carnes. Ao integrar sistemas de processamento avançados, soluções digitais e práticas sustentáveis, o Zakrzewscy Group continua a fortalecer sua posição como um parceiro confiável para os mercados de varejo, serviços alimentícios e exportação.

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