02 oct 2026

JBT Marel presenta la versión mejorada del ModularOven (MOS)

Basándose en el rendimiento contrastado de la plataforma ModularOven, JBT Marel ha presentado la versión mejorada del MOS, que incorpora una serie de mejoras centradas en la fiabilidad, la uniformidad del producto, la facilidad de mantenimiento y la seguridad del operario.

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Diseñado para empresas de procesamiento que buscan el máximo tiempo de funcionamiento y una calidad constante del producto, el ModularOven de última generación incorpora múltiples mejoras técnicas en todo el sistema, lo que ayuda a los clientes a reducir el tiempo de inactividad, simplificar el mantenimiento y obtener un control aún mayor sobre su proceso de cocción.

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Protección mejorada del sensor de punto de rocío

Un ventilador recién integrado protege el sensor de punto de rocío durante las operaciones de limpieza, evitando que los productos de limpieza lo dañen.

Esta mejora prolonga considerablemente la vida útil del sensor, reduce la necesidad de piezas de recambio y minimiza los paros no programados. Al proteger un componente clave, encargado de la monitorización climática, los procesadores pueden mantener un funcionamiento estable y, al mismo tiempo, reducir los costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina.

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Un control de climatización más preciso

El MOS incorpora ahora sensores de temperatura digitales que ofrecen una mayor precisión de medición en todo el horno.

Una mejor monitorización de la temperatura se traduce directamente en un control de climatización aún más preciso a nivel del producto, lo que contribuye a garantizar una calefacción uniforme y resultados de cocción repetibles en todos los lotes. De este modo, se mejora lo que ya era lo mejor del mercado. Para los procesadores, esto supone un mayor control del proceso y una mayor uniformidad del producto.

Diagnósticos remotos más rápidos gracias a una mayor conectividad

Para ofrecer funciones modernas de mantenimiento y resolución de averías, el horno actualizado incorpora componentes adicionales conectados digitalmente.

Estas mejoras permiten identificar los problemas de forma más rápida a distancia, lo que permite a los equipos de servicio diagnosticar las incidencias con mayor eficacia y atender a los clientes sin retrasos innecesarios. Como resultado, los procesadores pueden beneficiarse de tiempos de resolución de incidencias más cortos y de una mayor disponibilidad de los equipos.

En combinación con nuestras soluciones de maquinaria AXIN y un acuerdo de servicio PRoCARE, estas capacidades digitales ayudan a maximizar el tiempo de actividad, optimizar el rendimiento y garantizar una continuidad de la producción fiable.

La funcionalidad mejorada del PLC simplifica el funcionamiento

El nuevo MOS incorpora varias mejoras en el software del PLC, diseñadas para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento diarios.

Las mejoras en la funcionalidad agilizan el diagnóstico y simplifican al mismo tiempo el cableado y las tareas de mantenimiento. Estas mejoras ayudan al personal de mantenimiento a identificar rápidamente los problemas, lo que reduce la complejidad y permite una intervención más rápida cuando sea necesario.

Modular Oven Maintenance
Mayor seguridad del personal durante las tareas de mantenimiento

La seguridad de los operarios sigue siendo un aspecto fundamental en la última actualización del diseño.

Se ha incorporado un nuevo interruptor de seguridad portátil para la activación del funcionamiento de la correa, diseñado específicamente para las tareas de mantenimiento, que proporciona un nivel adicional de protección al personal que trabaja en la máquina. Esta mejora contribuye a crear un entorno de mantenimiento más seguro, al tiempo que facilita la eficiencia de los procedimientos de mantenimiento.

Componentes más resistentes para una mayor fiabilidad

Se han introducido varias mejoras de hardware para aumentar la robustez general de la máquina.

Entre estos cambios se encuentra un nuevo sensor de presión de escape con mayor durabilidad, lo que ayuda al sistema a soportar condiciones de funcionamiento exigentes y a mantener un rendimiento fiable a lo largo del tiempo.

Mayor vida útil de la bomba gracias a la detección precoz de obstrucciones en el filtro

Se ha incorporado un sensor de presión de agua integrado para supervisar el estado de los filtros de forma más eficaz.

Al detectar atascos en los filtros en una fase más temprana, el sistema ayuda a evitar que la bomba funcione en seco, una de las principales causas del desgaste prematuro de la bomba. Este enfoque de supervisión proactiva prolonga la vida útil de la bomba, reduce las necesidades de mantenimiento y contribuye a una mayor fiabilidad general del equipo.

Una mayor redundancia de Ethernet reduce el tiempo de inactividad

El MOS también se beneficia de una arquitectura Ethernet actualizada que ofrece una mayor redundancia.

Esta mejora aumenta la fiabilidad de la red, facilita la identificación de problemas y contribuye a que el horno siga funcionando incluso «cuando se producen problemas de comunicación». El resultado es una reducción del tiempo de inactividad y una mayor confianza en la producción diaria.

Diseñado para la próxima generación del sector de la transformación alimentaria

Además del compromiso constante de ayudar a las empresas de procesamiento alimentario a maximizar el rendimiento, la calidad del producto y la fiabilidad operativa, la última versión del MOS demuestra que JBT Marel mantiene su firme compromiso de seguir siendo líder del mercado. Al combinar un control de climatización mejorado, un diagnóstico más inteligente, características de seguridad optimizadas y una mayor fiabilidad, el ModularOven actualizado está diseñado para ofrecer resultados uniformes, al tiempo que facilita más que nunca su funcionamiento y mantenimiento.

A medida que los procesadores siguen exigiendo una mayor eficiencia y un mejor control de los procesos, el MOS ofrece una solución preparada para el futuro, diseñada para hacer frente a los retos de producción actuales y aprovechar las oportunidades del mañana.

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