Die Verbraucher wünschen sich zunehmend abwechslungsreiche und hochwertige Fertiggerichte. Mit Trockenbeschichtung können Lebensmittelverarbeiter ihre Produktpalette mit minimalem Aufwand diversifizieren. Aber haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, welche Technik hinter der perfekten Krumenschicht steckt? Auch wenn es auf den ersten Blick einfach erscheint, hängt wirklich effektive Trockenbeschichtung von einer ausgeklügelten Technologie ab, um die köstlichen, knusprigen Produkte herzustellen, die sich Ihre Kunden wünschen. In diesem Artikel erkunden wir die Technologie hinter fachmännischem Krumenmanagement und wie wir sie bei der Entwicklung unserer Beschichtungslösung RevoCrumb umgesetzt haben.
09 Juli 2024
Wissen Sie, wie die perfekte Krumenschicht gelingt?
Ihr perfektes Endprodukt ist unser Ausgangspunkt
Unsere Produktentwicklung beginnt mit einem detaillierten Verständnis der Bedürfnisse unserer Kunden. Die Prozesstechniker von Marel sind aktiv in die täglichen Betriebsabläufe eingebunden. So wissen sie aus erster Hand über Herausforderungen wie das Krumenmanagement Bescheid und erhalten Rückmeldungen dazu, was Verarbeiter wirklich von ihren Beschichtungsanlagen erwarten. Dieses Feedback setzen wir dann in wegweisende Technologien um, die den tatsächlichen Anforderungen des Marktes entsprechen und Ihnen als Hersteller die Möglichkeit geben, genau die gewünschten Produkte herzustellen.
So sieht die Technik hinter optimalem Krumenmanagement aus
Der RevoCrumb ist eine fortschrittliche Lösung zur Beschichtung von Produkten wie Schnitzeln, Geflügelstreifen und Nuggets mit hochwertigen Krumen. Bei der technischen Umsetzung des Krumenmanagements konzentrierten sich unsere Experten auf vier Schlüsselbereiche: Krumentrennung, Schüttwinkel, Krumentransport und ein spezielles Abblassystem. Schauen wir uns das einmal genauer an.
Da die größeren Partikel zuerst mit dem Produkt in Kontakt kommen und die kleineren Partikel darauf folgen, erreicht RevoCrumb die optimale Verteilung der Partikelgrößen auf allen Seiten des Produkts. Das führt zu einem äußerst attraktiven Erscheinungsbild und einer hervorragenden Produktqualität.
So eignet sich beispielsweise der RevoCrumb für Beschichtungen mit einem Schüttwinkel unter 45 Grad („frei fließende“ Beschichtungen), der Active Flour Applicator für Beschichtungen mit einem Schüttwinkel über 45 Grad („nicht frei fließende“ Beschichtungen) und der RevoBreader für beide Arten der Beschichtung.
Krumentransport
Der RevoCrumb ist für grobe Beschichtungen wie trockenes Panko und Cornflakes ausgelegt, die empfindlicher sind und leichter zerfallen als feinere Beschichtungen wie Mehlpanade. Während bei herkömmlichen Beschichtungsmaschinen Förderschnecken zum Einsatz kommen, fanden wir diese Methode für den RevoCrumb ungeeignet, da die Schnecken dazu neigen, die Krumen zu zermalmen und zu beschädigen. Stattdessen haben wir einen speziellen Rädermechanismus entwickelt, der die Krumen schonend schöpft und transportiert, ohne sie mechanisch zu belasten, sodass ihre Größe und Textur erhalten bleiben.
Da die Krumen frei fließen können, verfügt der RevoCrumb über einen Behälter, in dem sie dank der Schwerkraft sanft nach unten fallen, ohne dass eine mechanische Kraft erforderlich ist. Diese Methode minimiert nicht nur den Zerfall der Partikelgröße, sondern verbessert auch die Qualität der Beschichtung, da sie für eine gleichmäßige Anhaftung auf dem Produkt sorgt.
Spezielles Abblassystem
Eine der größten Herausforderungen bei der Krumenbeschichtung besteht darin, dass lose Partikel vom Produkt abfallen und sich in der Frittieranlage ansammeln – was wiederum unschöne dunkle Flecken auf dem Produkt hinterlassen kann. Außerdem saugen sie wertvolles Frittieröl auf und stellen Verunreinigungen dar, die einen unangenehmen Geschmack verursachen und die Lebensdauer des Öls verkürzen können.
Zur Behebung dieser Probleme verfügen unsere Trockenbeschichtungsmaschinen über ein einzigartiges Abblassystem, das lose Partikel im Frittieröl um bis zu 80 % verringert. Diese Innovation verbessert die Produktqualität und spart Kosten, da weniger Öl zusammen mit den Krumen die Frittieranlage verlässt, das Öl durch geringere Oxidation eine längere Lebensdauer hat und nur noch in minimalem Umfang schwarze Flecken auf den Endprodukten vorkommen.
Teil einer Komplettlösung
Als Teil einer umfassenden Beschichtungslösung für eine komplette Linie arbeitet der RevoCrumb nahtlos mit anderen Maschinen zusammen. Er folgt auf den Active Batter Applicator, der das Produkt fachmännisch mit Teig umhüllt, bevor es in den RevoCrumb gelangt. Zusammen beseitigen diese beiden Maschinen Bandabdrücke auf der Unterseite des Produkts und gewährleisten so jedes Mal ein makelloses Erscheinungsbild. Die einstellbaren Andruckrollen und Rüttelplatten des RevoCrumb erhöhen die Krumenaufnahme und -anhaftung und steigern dadurch spürbar den Ertrag. Dieser integrierte Ansatz macht einen reibungslosen, effizienten und hochwertigen Beschichtungsvorgang möglich.
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