08 sept. 2026

SingleFeed pour une séparation efficace

Des produits en vrac aux pièces individuelles, avec moins de main-d'œuvre

Lorsqu'un transformateur de volaille dispose de filets en lots en vrac ou de façon aléatoire, mais que le client détaillant exige des barquettes à poids ou à nombre de pièces fixes, le premier défi consiste à séparer les produits individuels. C'est dans ce process, appelé « singulation », que le SingleFeed joue un rôle crucial en prenant en charge une tâche manuelle fastidieuse qui nécessiterait autrement au moins deux opérateurs. Le SingleFeed sépare automatiquement les produits en vrac en pièces individuelles, les préparant ainsi pour la suite du traitement en ligne.

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SingleFeed est idéal pour le traitement hors ligne en vrac ou pour un flux de produits aléatoires en ligne. Il arrive parfois, dans les usines de transformation, qu’en l’absence de commande immédiate de la part d’un détaillant pour l’ensemble de la viande de poitrine issue du système de désossage, les produits se retrouvent dans un grand bac de stockage en vrac. D'autres transformateurs achètent des filets ou des filets mignons en vrac, souvent par lots importants de 1 000 kilos, et doivent les conditionner dans des barquettes de vente au détail de 600 grammes [21,1 oz], par exemple.

Singlefeed Topview

Économie de main-d'œuvre 

La question est de savoir comment séparer ces produits les uns des autres sans intervention manuelle ? SingleFeed peut se charger de cette tâche, permettant ainsi d'économiser le travail de deux à six opérateurs, en fonction de la vitesse de la ligne et de l'application. Il dépose les produits séparés sur le tapis, prêts à être traités par un trieur, un SensorX, un RoboOptimizer avec I-Cut, un RoboPacker, un RoboBatcher ou tout autre système nécessitant l'entrée de produits individuels. Le SingleFeed peut traiter des produits désossés tels que les filets, les filets de poitrine, les cuisses désossées, les lanières ou les filets pour sandwichs. Son encombrement est extrêmement réduit, ce qui lui permet de prendre très peu de place dans l'usine de transformation.

Comment ça marche ? 

SingleFeed est un système à deux voies conçu pour optimiser la séparation des produits désossés. À partir d'un bac de stockage et d'un convoyeur en col de cygne, les produits sont acheminés vers le SingleFeed. Là, des tapis roulants à sens inverse les guident vers deux voies à bande fonctionnant en continu. Celles-ci fonctionnent selon le principe du vide. 

Singlefeed Screen

Dans des conditions humides, le process est plus simple. Sur les marchés où le refroidissement se fait à l’eau, comme aux États-Unis, les produits sont déjà humides ; il n’y a donc aucun problème à pulvériser de l’eau à la fois sur les produits et sur le tapis pour faciliter le process de mise sous vide. En revanche, les marchés où le refroidissement se fait à l’air sont bien plus sensibles à l’apport d’eau, et l’ajout intentionnel d’eau sur le produit est généralement mal vu. Le défi consiste donc à éviter de mouiller le produit et à utiliser le moins d'eau possible.

Pas de produits humides

Lors du développement de SingleFeed, les ingénieurs de JBT Marel ont trouvé l’équilibre idéal entre une prise en charge efficace des produits et une utilisation minimale d’eau. Cette solution est non seulement plus durable, mais elle répond également aux attentes des consommateurs, car les produits ne doivent pas présenter de fuites d’eau ni paraître mouillés lorsqu’ils sont placés dans les barquettes. De ce fait, SingleFeed consomme peu d’eau. Il ne mouille pas les produits eux-mêmes, mais humidifie légèrement le tapis roulant. Cette application minutieuse de l’eau garantit que les produits restent pratiquement secs tout au long du process, ce qui rend SingleFeed très adaptable et adapté à une utilisation dans les sites de production du monde entier.

L'application minutieuse de l'eau permet de garantir que les produits restent en grande partie secs tout au long du process.

Singlefeed Wetting

Meilleur contrôle

Grâce à l'écran tactile de l'IHM, le contrôle et la maintenance du SingleFeed sont simples. Les opérateurs peuvent régler la vitesse de séparation des produits d'une simple pression sur l'écran. La possibilité de fonctionner à une vitesse prédéfinie facilite la synchronisation avec la vitesse de la trieuse en aval. Le logiciel interne effectue la synchronisation de la vitesse des tapis roulants en amont et en aval du SingleFeed, ce qui assure la fluidité du flux de production et évite toute surcharge ou tout retard au niveau des produits. Outre la vitesse, peu d’ajustements sont nécessaires et, le cas échéant, ils sont faciles à effectuer, comme le décalage des voies et l’espacement des produits. La facilité d’entretien a également été améliorée. En cas d’alerte, celle-ci s’affiche sur l’écran de l’IHM, ce qui facilite le dépannage et l’identification des défauts. Un accès à distance au SingleFeed est disponible pour une assistance mondiale assurée par le service d’assistance de JBT Marel. 

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