La aplicación cuidadosa del agua garantiza que los productos permanezcan prácticamente secos durante todo el proceso.
08 sept 2026
Cuando una empresa de procesamiento avícola dispone de solomillos a granel o en un flujo aleatorio, pero el cliente minorista exige bandejas de peso o número fijos, el primer reto consiste en separar los productos en piezas individuales. Este proceso, denominado «separación individual», es donde el SingleFeed desempeña un papel crucial al hacerse cargo de una tarea manual que requiere mucha mano de obra y que, de otro modo, necesitaría al menos dos operarios. El SingleFeed separa automáticamente los productos a granel, preparándolos para su posterior procesamiento en línea.
SingleFeed es ideal para el procesamiento a granel fuera de línea o para un flujo aleatorio de productos en línea. A veces, en las plantas de procesamiento, cuando no hay un pedido minorista inmediato para toda la pechuga procedente del sistema de deshuesado, los productos pueden acabar en un gran contenedor a granel. Otros procesadores compran filetes o solomillos a granel, a menudo en grandes lotes de 1.000 kilos, y necesitan crear bandejas para venta al por menor de 600 gramos [21,1 oz], por ejemplo.
La pregunta es: ¿cómo separar estos productos sin necesidad de intervención manual? SingleFeed puede encargarse de esta tarea, lo que supone un ahorro de mano de obra de entre dos y seis operarios, dependiendo de la velocidad de la línea de producción y de la aplicación. Coloca los productos separados uno a uno en la correa de entrada, listos para ser procesados por una clasificadora, un SensorX, un RoboOptimizer con I-Cut, un RoboPacker, un RoboBatcher o cualquier otro sistema que requiera la alimentación de productos individuales. El SingleFeed puede manejar productos deshuesados, como solomillos, filetes de pechuga, muslos deshuesados, tiras o filetes para sándwiches. Su tamaño es extremadamente compacto, por lo que ocupa muy poco espacio en la planta de procesamiento.
SingleFeed es un sistema de doble carril diseñado para agilizar la separación de productos deshuesados. Desde el depósito a granel y un transportador en forma de cuello de cisne, los productos se introducen en el SingleFeed. Allí, unas correas del transportador en sentido contrario los guían hacia dos carriles de correas en movimiento. Estos funcionan según el principio del vacío.
En condiciones húmedas, el proceso resulta más sencillo. En los mercados en los que se utiliza el enfriamiento por agua, como en EE. UU., los productos ya están húmedos, por lo que rociar con agua tanto los productos como la correa para facilitar el proceso de envasado al vacío no supone ningún problema. Sin embargo, los mercados en los que se utiliza el enfriamiento por aire son mucho más sensibles al agua aplicada y, por lo general, no se ve con buenos ojos añadir agua al producto de forma intencionada. El reto, por lo tanto, consiste en evitar rociar el producto y utilizar la menor cantidad de agua posible.
Durante el desarrollo de SingleFeed, los ingenieros de JBT Marel lograron el equilibrio ideal entre recoger los productos de forma eficaz y utilizar la menor cantidad de agua posible. Esto no solo es más sostenible, sino que también satisface las expectativas de los consumidores, ya que los productos no deben gotear agua ni parecer mojados al colocarlos en las bandejas. Como resultado, SingleFeed consume poca agua. No moja los propios productos, sino que humedece ligeramente la correa del transportador. La cuidadosa aplicación del agua garantiza que los productos permanezcan prácticamente secos durante todo el proceso, lo que hace que SingleFeed sea altamente adaptable y adecuado para su uso en instalaciones de producción de todo el mundo.
La aplicación cuidadosa del agua garantiza que los productos permanezcan prácticamente secos durante todo el proceso.
Gracias a la pantalla táctil HMI, el control y el mantenimiento de SingleFeed resultan sencillos. Los operarios pueden controlar la velocidad a la que se separan los productos con un simple toque en la pantalla. La posibilidad de funcionar a una velocidad determinada resulta muy práctica para sincronizarse con la velocidad de la clasificadora situada más adelante en la línea. El software interno sincroniza la velocidad de las correas del transportador situadas antes y después de SingleFeed, lo que garantiza un flujo de proceso fluido y evita la sobrecarga de producto o los retrasos. Aparte de la velocidad, apenas hay que realizar ajustes y, en caso de ser necesario, son fáciles de llevar a cabo, como el ajuste de desviación y el espaciado entre productos. La facilidad de mantenimiento también ha mejorado. Si se producen alertas, estas se muestran en la pantalla de la interfaz hombre-máquina (HMI), lo que facilita la resolución de problemas y la identificación de fallos. El servicio de asistencia técnica de JBT Marel ofrece acceso remoto al SingleFeed para prestar soporte en todo el mundo.
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