TIPPER TIE TN 4004

  • Der neue Tipper Tie TN4004 Netter wurde für hochwertige Ganzmuskelprodukte entwickelt, bei denen ein minimaler Produktverlust unerlässlich ist.
  • Ermöglicht die präzise Ausrichtung und manuelle Platzierung von Muskeln, Fettkappen oder Silberhaut für ein erstklassiges Erscheinungsbild und eine hervorragende Haptik.
  • Ideal für Produkte wie Schinken ohne Knochen, Roastbeef, Schweinenacken, Putenbrust, geformte Steaks und Pastrami.
  • Automatisiert den Netz- und Klammerprozess für von Hand verpackte Produkte.
  • Steigert die Produktivität und reduziert den Arbeitsaufwand.
  • Spart Netzmaterial ein und verbessert gleichzeitig die allgemeine Qualität und Konsistenz der Produkte.
Tipper Tie TN4004
Netted Ham
Netted Ham 2

Informationen

  • Der modulare Aufbau basiert auf dem Rahmen und der überarbeiteten Servo-Schubvorrichtung des Modells TN2004. Dies bedeutet mehr gemeinsame Bauteile, was eine bessere Verfügbarkeit bei TIPPER TIE gewährleistet, sowie gemeinsame Bauteile für Betriebe, die beide Maschinen einsetzen.
  • Die überarbeitete HMI verfügt über einen größeren Bildschirm, um die Ermüdung des Bedieners zu verringern, sowie über ein neues Piktogramm-Design, das bei allen neuen TIPPER TIE-Maschinen einheitlich ist und die Bedienung auch sprachübergreifend vereinfacht.
  • Der neu gestaltete Einlauf ist um 30 % größer; er ist nun 18 Zoll lang, was eine größere Flexibilität bei den Produktgrößen ermöglicht, und wurde vereinfacht, um eine schnellere Einrichtung, eine werkzeuglose Demontage zur Reinigung sowie keine Einstellungen bei der täglichen Einrichtung oder beim Wechsel zwischen verschiedenen Größen zu ermöglichen.
  • Um 25 % längere Hörner verlängern die Laufzeit und reduzieren den Verschnitt an Netz oder Hülle. Nutzen Sie das neue REB3-Hochgeschwindigkeits-Rucking-System von TIPPER TIE in Kombination mit dem TN4004, um die Gesamtleistung des Systems zu steigern.
  • Der geniale Multi-Horn-Wechsler verringert die Ausfallzeiten beim Hornwechsel und reduziert Wartezeiten – erzielen Sie mehr Produktion mit bis zu 4 Hörnern gleichzeitig an der Maschine. Da die Gleitrinnen direkt an der Maschine gelagert werden, kann der Bediener sie bei Gelegenheit einlegen – was Durchsatz und Produktivität steigert. 
    • 1. Volles Horn auf dem Deck,
    • 2. in Betriebsposition
    • Kapazität für 2 leere Hörner im Puffer.

Spezifikationen

Konfigurationsabhängig

Länge: 200 Zoll lang
Tiefe: 55 Zoll tief
Höhe: 80 Zoll hoch
Stromversorgung: 480 V, 3-phasig, 30 A
Schutzart: IP65
Luft: ½-Zoll-Luftleitung, 90 PSI
Steuerung: Allen Bradley

 

Zubehör

Werkzeuge: 
  • Horn-/Gleitrinne-Durchmesser von 3,5 bis 7 Zoll für maximale Vielseitigkeit beim Verarbeiten von vorgefertigten Hüllen oder Netzen.
  • Da kein Kollagenmodul verfügbar ist, ist das integrierte Coffin-Netz bereit und das kollagenimprägnierte Netz eine wirtschaftlichere Lösung, die den Einsatz eines speziellen Kollagenmoduls überflüssig macht.

Service

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