I Slice 3400 : La référence du tranchage de saumon pour la GMS

Précision élevée et simplicité d’utilisation

L’I-Slice 3400 permet de découper le saumon en tranches et de le déposer sur plaque à poids fixe en fonction de votre cahier des charges produit. Les filets de saumon sont d’abord pesés et scannés pour une utilisation optimale. Chaque tranche est ensuite découpée pour correspondre au poids cible défini, puis les tranches sont alignées précisément.

Flexibilité maximale

En standard, l’I-Slice 3400 produit des tranches de saumon avec une amplitude d’angle comprise entre 8 ° et 40 °. Pour créer des produits à angle élevé, comme des émincés ou des portions, l’amplitude d’angle de tranchage peut être de 8 ° à 72 ° en option. Le trancheur peut déposer les lots de tranches sur toutes les tailles de plaque que l’on peut trouver en GMS.

Manipulation minimale

Les tranches de chaque lot sont parfaitement espacées et alignées selon la taille de la plaque pour une présentation exceptionnelle. La combinaison de cette précision, de la dépose automatique et du poids fixe élimine quasiment toute manipulation manuelle.

Capacité	Jusqu’à 90 kg/h*
Capacité de ligne	env. 360 kg/h* (avec 4 trancheuses)
Angle de coupe	8 °-40 °/8 °-72 ° (en option)
Largeur de coupe maximale	1 x 250 mm
Longueur maximale de produit	750 mm
Hauteur maximale du produit	Jusqu’à 60 mm
Longueur de tranche maximale	200 mm
Épaisseur de tranche	2-20 mm
Taille de lot	2-50 tranches/jusqu’à 1 000 g
Température du produit	0 °C +- 4 °C
Électricité	3 x 400 V + N + PE/3 x 220 V + PE
Consommation électrique	3,3 kW
Air comprimé	50 l/min, pression de 8 bars min
Dimensions Longueur x Largeur x Hauteur	3330 x 1380 x 1610 mm
Poids	1050 kg

* Selon la configuration du lot

Taille de la planche/du plateau

Longueur min./max.	90-460 mm
Largeur min./max.	65-250 mm
Plateaux avec profondeur maximale	40 mm

 

Intervalle d’angle de coupe standard de 8 ° à 40 °

Amélioration de l’intervalle d’angle de coupe de 8 ° à 72 °

SmartBase

Le logiciel interne SmartBase fournit des données en temps réel et historiques sur l'état de la machine et les performances de production, y compris le débit, le poids des produits et des garnitures, ainsi que des informations techniques telles que le temps de fonctionnement des capteurs, les données d'étalonnage, les températures clés et les alarmes actives.

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