Porcionador compacto DSI 812

Alta eficiencia. Tamaño reducido. El sistema de porcionado compacto DSI™ 812 es la solución perfecta para los procesadores que necesitan la alta precisión, la eficiencia energética y el alto rendimiento del porcionado por chorro de agua DSI, pero que carecen del espacio necesario para modelos más grandes.

¿No hay espacio? No hay problema. Con menos de 2,5 metros de largo y equipada con la bomba servoeléctrica exclusiva de JBT Marel, la 812 cabe en los espacios más reducidos.

Inteligente

• El software de porcionado DSI Q-LINK™ crea una estrategia de corte única para cada pieza individual de producto crudo con el fin de maximizar el rendimiento y los beneficios.
• El escáner integrado localiza la grasa y determina la forma, el grosor y el peso para crear cortes óptimos.
• Los chorros de agua a alta presión, posicionados por ordenador, generan formas de corte complejas al tiempo que alcanzan los objetivos de peso y dimensiones.
• La consistencia controlada por ordenador mejora la calidad del producto al reducir los errores humanos.

• Hasta un 70 % menos de espacio necesario que otras máquinas de porcionado por chorro de agua similares
• La bomba de chorro de agua integrada optimiza el espacio en el suelo y consume hasta un 40 % menos de energía que los sistemas hidráulicos equivalentes, por lo que no es necesario construir una sala de bombas independiente.
• Mide solo 2368 mm x 1657 mm (93,2" x 65,3") 480 VCA.

Rentable

• Todo lo que necesita sin arruinarse: una excelente opción para pequeños procesadores que buscan automatizar las operaciones de porcionado.
• Gracias a la automatización, los procesadores pueden reasignar la mano de obra manual del porcionado a áreas más cualificadas de la planta. El modelo 812 puede reducir los recursos de recorte manual en hasta 10 puestos en determinadas aplicaciones*.
• Además del ahorro en mano de obra, mejore su rendimiento y sus resultados con el software de porcionado Q-LINK™, exclusivo de DSI.

Fácil de usar

• Se puede instalar en tan solo una tarde y las pruebas pueden comenzar a las pocas horas de la instalación.
• El sistema operativo Q-LINK™ de DSI ofrece una interfaz de usuario optimizada y permite al personal cambiar de producto en cuestión de segundos.

Flexibilidad de vanguardia

Genere rápidamente formas de corte complejas y personalizadas de cualquier tipo en una sola pasada, sin dejar de cumplir los objetivos de peso y dimensiones, con el chorro de agua a alta presión DSI 812 y el software de porcionado DSI Q-LINK™. ¡Consiga una flexibilidad de vanguardia!

Rendimiento de vanguardia

Maximice el rendimiento y los beneficios encontrando las estrategias de corte óptimas para cada pieza de producto crudo con una tecnología de escaneo láser única y algoritmos inteligentes que localizan la grasa de los bordes y determinan la forma, el grosor y el peso.

Eficiencia de vanguardia

Aumente el rendimiento, maximice la producción y mejore la calidad del producto pasando del corte manual o semiautomático a una cortadora por chorro de agua en línea totalmente automatizada e inteligente con un tamaño comparable al de una cortadora de cuchilla.

Aumente el rendimiento de sus porciones en una sola pasada.

Ejemplos de patrones de corte son:

• Cubos definidos por peso.
• Múltiples porciones en forma de gota
• Tiras con peso, longitud y anchura controlados

La cosechadora robótica dual es especialmente útil cuando se combina con los sistemas de porcionado de la serie DSI 800. Mejora los costes y la eficiencia al recoger y transportar las partes de carne seleccionadas en la cinta transportadora después del porcionado. Utiliza un par de robots SCARA aptos para el lavado, equipados con efectores finales de vacío personalizados. Las porciones recolectadas se transportan a los destinos de la línea que usted elija. Esto minimiza el desperdicio y la pérdida de oportunidades de ingresos, ya que los recortes se pueden utilizar en otros productos como hamburguesas o salchichas. 

Read all about the Dual Robotic Harvester

Su socio de servicio de confianza durante todo el ciclo de vida del equipo: maximiza el tiempo de actividad, optimiza el rendimiento, controla los costos y ofrece tranquilidad duradera. Las ventajas de un equipo bien mantenido repercuten directamente en sus resultados. Evita averías inesperadas y permite obtener el máximo rendimiento y una producción de calidad. También prolonga la vida útil de su equipo, protegiendo tanto su inversión como a su equipo con un entorno de trabajo más confiable y seguro.

Sean cuales sean sus necesidades de procesamiento, desde los productos que fabrica hasta la escala en la que opera, nuestras amplias capacidades de servicio, nuestros acuerdos de servicio proactivos, nuestros conocimientos especializados y nuestra amplia cobertura le garantizan el apoyo que necesita, donde y cuando lo necesita.