LineLink-DC-T

Recolgado sincronizado a la línea de enfriamiento

  • Transferencia ultra fiable desde el desplumado hasta el enfriamiento
  • Transferencia sincronizada uno a uno
  • Se transfieren tanto el producto como los datos
  • Garantiza la trazabilidad completa
Linelink DC T

Información

El LineLink DC-T transfiere los productos de pavo desde la línea de desplume a la línea de enfriamiento. Garantiza una manipulación rápida pero cuidadosa sin causar daños a los productos y optimiza la higiene tanto del proceso como de los productos. El LineLink DC-T cuenta con un robusto bastidor RS, fácil de limpiar.

Transferencia individual

En la mayor parte del mundo, excepto en EE. UU., la línea de desplume de pavos no necesita volver a colgarse en la línea de evisceración; la evisceración se puede realizar con las patas puestas, utilizando el grillete de la línea de desplume. Realizar esta tarea manualmente implica levantar aproximadamente 25 kg repetidamente durante largos periodos de tiempo. Para eliminar este proceso tan laborioso, JBT Marel ha desarrollado la unidad de transferencia LineLink DC-T.

Las líneas de desplume y evisceración de pavos funcionan a velocidades idénticas, con el mismo número de ganchos por minuto. Los productos se transfieren de forma individual, lo que elimina el riesgo de que las líneas no estén sincronizadas y se produzcan ganchos vacíos en las fases posteriores. Este procedimiento garantiza que los productos se vuelvan a colgar de forma segura y se coloquen con precisión para el siguiente proceso.

Acoplamiento y sincronización 

El sistema Active Tension Control (ATC) de JBT Marel sincroniza electrónicamente las fuerzas de las líneas. El ATC compensa automáticamente las diferencias de estiramiento de la cadena en las dos líneas. De esta forma, ambas líneas funcionan siempre con el mismo número de grilletes por minuto, lo que permite un acoplamiento ultra fiable.

Las innovadoras ruedas dentadas inclinadas de LineLink DC-T permiten realizar ajustes precisos de sincronización, lo que evita caídas inesperadas de productos de la línea. Estos ajustes de sincronización se pueden realizar sobre la marcha, con resultados inmediatos. De este modo, se elimina la necesidad de llamar al personal técnico para modificar la configuración y se minimiza el tiempo de inactividad de la producción, ya que la línea sigue funcionando sin problemas.

Servicio

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