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Le système de chapelets en cuisson fumée QX utilise la technologie de coextrusion pour créer des saucisses cuites/fumées, telles que les hot-dogs et les saucisses de Francfort, avec une qualité constante à un volume exceptionnellement élevé.
Une automatisation complète pour réduire au minimum les manipulations manuelles
Le système élimine pratiquement toute manipulation manuelle du processus de production, ce qui vous permet de créer des saucisses de qualité constante et avec un niveau de sécurité alimentaire incomparable. L’ensemble du processus de production
est automatique et intégré, depuis le moment de la coextrusion jusqu’à la dernière étape de « cuisson dans l’emballage ». Il réduit aussi considérablement votre dépendance au travail manuel, rendant votre processus de production plus sûr et plus fiable.
Coextrusion pour une production uniforme de saucisses
La technologie QX garantit que la matière première est acheminée par le système de manière régulière, continue et précise, de sorte que le poids, la forme et l’apparence des saucisses sont très constants. Une roue de coupe unique transforme la chaîne continue de saucisses en produits individuels avec des longueurs exactes et des extrémités bien rondes, prêts pour l’emballage. Ils peuvent être chargés automatiquement dans l’emballage final, par exemple dans les poches d’une thermoformeuse, ce qui permet de réduire encore davantage les risques de contamination.
Des boyaux d’alginate et de collagène pour accroître la cohérence et réduire les coûts
Que vous recherchiez une « consistance » douce, ressemblant à un produit à base de cellulose ou une « consistance » imitant un boyau naturel, le système QX vous permet de répondre à toutes les exigences. Vous pouvez adapter l’épaisseur de l’enveloppe avec précision et facilité. Le gel d’enrobage offre non seulement de la flexibilité, mais aussi une réduction significative des coûts de production par rapport aux autres types d’enrobage.