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AXIN Process Solutions expliqué

Contrôler, surveiller, améliorer

Les solutions MES constituent les éléments fondamentaux de votre solution AXIN Process. Évolutives et flexibles, les solutions MES pour la transformation peuvent être intégrées de manière transparente à mesure que les besoins de votre entreprise évoluent et se développent. Les solutions de processus couvrent tous les besoins de votre entreprise, de la ferme à l'assiette ou de la mer à l'étagère. En collectant et en compilant des données en temps réel et en affichant les paramètres de production pertinents sur un tableau de bord facile à lire, vous pouvez voir les problèmes et les opportunités dès qu'ils se présentent, ce qui renforce votre capacité à prendre des décisions pour améliorer vos marges et votre rentabilité. 

Pour les entreprises de transformation qui englobent l'agriculture, en mer ou sur terre, Process Solutions Software suit et enregistre les chiffres réels, le poids et le régime alimentaire des animaux. Les informations basées sur ces données peuvent ensuite être utilisées pour améliorer la technologie et la prise de décision dans le secteur agricole. 

Processing Plant Services

A propos d'AXIN Software

Contrôle total de vos processus :

  • Traçabilité dans tout le système
  • Rapports et tableaux de bord en temps réel
  • Collecte fiable et dématérialisée des données dans un système centralisé
  • Suivi en temps réel des indicateurs clés de performance tels que le rendement, le débit et la qualité
  • Consultants expérimentés en transformation alimentaire

Des logiciels pour optimiser vos lignes de production

1. Réception

Le logiciel Receiving Process Solution optimise le processus de réception des marchandises pour les transformateurs alimentaires de toutes tailles. Il rationalise le pesage, la lecture des codes-barres, l'impression des étiquettes et les contrôles qualité, garantissant ainsi une attribution efficace des stocks et la conformité. En automatisant le suivi, le rapprochement et la gestion des marchandises entrantes, il améliore l'efficacité et contribue à réduire les coûts. Avec Receiving Process Solution, votre entreprise franchit une étape décisive vers la numérisation des opérations modernes de transformation alimentaire. 

2. Inventaire

Le suivi automatisé tout au long de la chaîne de transformation permet de surveiller les stocks de matières premières afin de réduire les pertes et de faire vieillir les produits jusqu'à leur stade optimal, une étape essentielle pour maximiser la valeur des produits frais. Des données sur la quantité, l'âge, la date d'expiration, l'emplacement et le fournisseur sont attribuées à chaque article lorsqu'il entre en stock. Chaque article peut être affecté à un emplacement de stockage et les informations sont utilisées pour la planification et l'ordonnancement de la production. Lorsque les articles sont affectés aux chaînes de production, des données supplémentaires sont collectées sur l'utilisation, le coût et l'origine des matières premières.  

3. Transformation et production 

Le logiciel AXIN vous offre une précision et un contrôle incroyables lorsqu'il est connecté à votre équipement de transformation. Les options logicielles vous permettent de contrôler des lignes de transformation individuelles ou complètes, telles que le portionnement et le parage intelligents, le classement et le lotissement, les unités de vision et la technologie RFID. Les données en temps réel fournissent un suivi précis et opportun des performances, des comptages, de la répartition du poids et des prévisions de production afin d'optimiser la rentabilité à chaque étape. 

4. Emballage de fin de ligne - EOL

Le logiciel EOL simplifie et optimise les opérations d'emballage au détail et en vrac pour les petites et moyennes entreprises agroalimentaires. Il offre des fonctions et des outils précieux pour rationaliser les processus d'emballage, garantir la traçabilité, minimiser les erreurs manuelles et fournir des informations exploitables en temps réel pour améliorer la prise de décision. Le logiciel EOL offre la flexibilité nécessaire pour apporter des modifications de dernière minute aux commandes, ce qui maximise la réactivité commerciale et minimise les pertes. 

Ces capacités améliorées permettent à votre entreprise de répondre aux divers besoins des clients, de réduire les coûts, de garantir la conformité réglementaire et, au final, d'atteindre l'excellence opérationnelle dans les dernières étapes de la production.

5. Stock de produits finis

Les produits finis sont transférés dans l'inventaire, expédiés ou palettisés, puis envoyés directement au stock après le processus d'emballage. À chaque étape, vous connaissez les niveaux exacts des stocks et toutes les informations pertinentes sur les produits, telles que leur âge, leur date d'expiration et leur durée de stockage. Les transactions d'inventaire sont effectuées scan par scan à l'aide de scanners mobiles, fournissant ainsi des données constamment mises à jour. 

6. Étiquetage

Le logiciel d'étiquetage simplifie les étiquettes. Gérez les imprimantes et leurs paramètres depuis un seul endroit et surveillez l'impression des images d'étiquettes sans quitter votre bureau. Une fois l'étiquette conçue et attribuée à un produit, un client ou une commande, vous pouvez laisser le système faire le reste. L'étiquetage est utilisé à la fois à la réception et à l'expédition pour créer un système de traçabilité complet, de la source à l'étagère.  

Réception : lorsque les données lisibles sur les étiquettes d'origine sont limitées, vous pouvez générer de nouvelles étiquettes pour les marchandises reçues afin de garantir un suivi précis tout au long de vos processus de production. Les données des étiquettes d'origine peuvent être importées automatiquement ou manuellement dans le système et transférées vers les nouvelles étiquettes.  

Expédition : les opérateurs peuvent concevoir des étiquettes avec du texte, des blocs de texte enrichi, des images, des codes-barres et des graphiques linéaires à l'aide des options simples de glisser-déposer et de visualisation en temps réel. Le logiciel d'étiquetage sélectionne les textes et les images dans la base de données en fonction du produit, du client et de la destination, ce qui vous permet d'utiliser le même modèle d'étiquette même si vous devez l'imprimer dans une autre langue.   

7. Expédition

Le logiciel d'expédition est conçu pour rationaliser le processus de palettisation et d'expédition dans les installations de production alimentaire. Il améliore le processus de livraison en construisant des palettes pour des produits uniques ou mixtes, en attribuant les commandes aux expéditions et en créant les documents d'expédition finaux. Il s'agit de la dernière étape dans une installation de production alimentaire, qui permet de vérifier que l'expédition est terminée et de fournir les données à soumettre à un système tiers à des fins de facturation. 

Les logiciels EOL et Dispatch automatisent la traçabilité, permettant des rappels rapides et spécifiques qui minimisent le gaspillage et les coûts, et contribuent à protéger les consommateurs et la réputation de votre marque. 

8. Bureau et direction

Les responsables peuvent facilement transférer les données issues de l'ensemble du processus de production vers des systèmes externes, tels que les systèmes ERP (Enterprise Resource Planning), afin d'obtenir une vue d'ensemble complète de la production et des coûts. Cette vue d'ensemble permet une planification efficace de la production, ce qui contribue à augmenter le rendement, à réduire les pertes, à améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre, à optimiser l'utilisation des matières premières, à réduire les risques et à améliorer la sécurité alimentaire.  

Il n'y a pas de limite de temps pour la conservation ou l'utilisation des données historiques. Les équipes de direction peuvent effectuer des analyses de tendances sur de longues périodes et créer des résumés des données issues de la chaîne de processus afin de faciliter les décisions stratégiques de l'entreprise. 

9. Rapports

Les rapports sont faciles à créer à partir de données actualisées et historiques. La traçabilité complète de la chaîne étant une priorité croissante dans l'industrie agroalimentaire, la possibilité d'extraire des données et de produire des rapports instantanés et précis, tels que les audits HACCP et les contrôles réglementaires gouvernementaux, garantit que les transformateurs alimentaires peuvent répondre aux exigences spécifiques de chaque rapport en quelques secondes. Les données sont précises, fiables et faciles à trier, ce qui élimine les difficultés et les risques d'erreurs humaines inhérents aux systèmes papier traditionnels. 

10. Assurance qualité 

Reliez toutes les étapes du processus de production afin de rationaliser le contrôle qualité (CQ). Les systèmes de CQ contrôlent, surveillent et améliorent efficacement la qualité de la production en détectant les écarts et les non-conformités par rapport à toutes les spécifications de qualité configurées. Le logiciel de CQ permet d'apporter des réponses rapides et appropriées en fonction des résultats des inspections. Les données issues du CQ et de la production sont combinées afin de permettre la visibilité des tendances en matière de qualité et des variables de production, et d'améliorer la traçabilité.   

11. Gestion des recettes

La solution Recipe Manager garantit la cohérence du produit final en vous offrant un contrôle total sur la production basée sur des recettes, y compris les processus administratifs et opérationnels. Le logiciel vous permet de programmer des recettes de base, en définissant les étapes et les ingrédients nécessaires à la création de votre produit, quelle que soit la taille du lot. Il vous permet également d'adapter les recettes même lorsque la production a commencé, avec un contrôle d'audit complet. 

12. Gestion des commandes

Répondez à un élément essentiel de votre processus logistique grâce à un traitement rapide et précis des commandes. Le logiciel de gestion des commandes gère les commandes à chaque étape de la production, de l'achat aux commandes clients. Ses fonctions assurent une prise en charge complète pour gérer avec précision les demandes les plus complexes en matière de commande, d'emballage et de palettisation. Lorsque les commandes et les productions changent à la dernière minute, la gestion des commandes vous offre la flexibilité nécessaire pour vous adapter avec un temps de réponse réduit. 

13. Tableaux de bord

Les tableaux de bord facilitent la lecture et l'exploitation de vos données de production et de vos activités. Ils peuvent être consultés à tout moment depuis n'importe quel ordinateur, ce qui évite aux responsables de passer de longues heures dans l'usine. Vous pouvez utiliser la série de tableaux de bord et de rapports standard fournis ou créer des versions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise.  

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Principaux avantages du logiciel AXIN

  • Réalisez tout le potentiel de votre production dans un souci d'amélioration continue
  • Permettez la collecte sans papier des données de production
  • Créez des rapports et des tableaux de bord personnalisés pour surveiller les performances de production
  • Suivez en temps réel l'état de la production, la disponibilité, les performances et la qualité
  • Réagissez rapidement aux problèmes de performances de production
  • Surveillez l'efficacité de votre production

Surveillez les performances des processus et collectez des données en temps réel à partir de votre chaîne de traitement afin de contrôler :

  • Objectifs des employés
  • Chaîne de production pour le rendement, la qualité et le débit

Le système génère des rapports de traitement standard qui peuvent être ventilés par temps, matériel, client, commande et autres paramètres utilisés pour les besoins de reporting interne et externe.

Rapports de production détaillés avec rapports statiques et tableaux de bord en temps réel

AXIN Process Solutions recueille des données en temps réel à partir de vos équipements afin de vous offrir une vue d'ensemble fiable de votre production. Le système génère des rapports de production standard qui peuvent être consultés par heure, par matériau, par client et selon d'autres paramètres utilisés pour les besoins de reporting interne et externe. Le logiciel AXIN Process vous permet d'exporter facilement des données dans différents formats pour une analyse plus approfondie. Il comprend également des tableaux de bord en direct qui surveillent vos équipements et votre production en temps réel afin que vous puissiez réagir immédiatement à toute variation.

Contrôle total de la production

Full Production Control

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