Le RoboPacker à haut rendement réduit les besoins en main-d'œuvre

Les supermarchés du monde entier vendent des emballages de volaille à poids fixe, tels que des filets sur barquettes. Le prix de chaque barquette est déterminé par son poids final, ce qui entraîne des prix variables pour des produits similaires dans les rayons des supermarchés. 

Pourquoi faire appel à un RoboPacker ?

Traditionnellement, les filets, les filets mignons ou les pilons sur barquettes sont emballés à la main. Cependant, les usines de transformation actuelles sont confrontées à une pénurie de main-d'œuvre qui empêche le personnel d'effectuer des tâches simples telles que l'emballage de produits au poids sur une barquette. Cette tâche est facilement automatisable, et c'est précisément ce que fait le RoboPacker. 

Économie de main-d’œuvre

Le RoboPacker permet de remplacer 2 à 3 personnes, ce qui rend le process moins dépendant du travail manuel. Il peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans se fatiguer. En réduisant le nombre de personnes qui manipulent la viande, le RoboPacker contribue également à la sécurité alimentaire. Il peut traiter jusqu'à 180 morceaux et 80 barquettes de poids variable par minute. En termes de main-d'œuvre, l'automatisation d'une ligne de conditionnement avec le RoboPacker permet un retour sur investissement rapide, tout en réduisant la charge de travail du personnel et en assurant la continuité de la production. 

Comment fonctionne-t-il ?

Grâce à sa technologie intelligente, sa configuration de production rapide et son écran tactile d'IHM convivial, le RoboPacker permet d'augmenter le rendement. Il suffit de saisir une tâche de conditionnement à l'écran pour que le RoboPacker se mette au travail. Les produits passent sous une unité de vision laser qui détecte les dimensions et la position de chaque produit tout en estimant son poids. Le logiciel du RoboPacker traite les données et détermine l'emplacement précis de chaque produit dans les barquettes sur un tapis roulant synchronisé adjacent. 

Poids minimum cible

Contrairement à la gamme RoboBatcher, le RoboPacker ne peut pas produire de barquettes à poids fixe. En principe, il compose des barquettes à nombre fixe avec la même quantité de produits. Le système peut toutefois également effectuer une « pesée ». L'unité de vision peut déterminer le poids de chaque morceau de viande en calculant son volume. Par conséquent, le RoboPacker peut également effectuer des opérations de conditionnement sur la base d'un « poids minimum ». Si une tâche d'emballage de 3 morceaux a atteint son poids cible minimum en seulement deux morceaux, le RoboPacker le détecte et produit une barquette avec ces deux morceaux seulement. Le système est configuré pour accepter un poids nettement supérieur à la cible, mais n'acceptera aucun emballage d'un poids inférieur. 

Présentation des barquettes

Les barquettes à poids variable dans les supermarchés du monde entier sont toujours présentées de manière élaborée. Le RoboPacker propose différents motifs de présentation, notamment des motifs yin-yang, en arête de poisson et tressés. En s'adaptant aux besoins de présentation des produits, le RoboPacker assure l'attractivité visuelle. 

Technologie de préhension

La gamme de préhenseurs du RoboPacker, qui comprend un préhenseur à vide, permet de passer facilement et rapidement d'un produit à l'autre, par exemple des filets de coffre de poulet aux pilons. Le remplacement des préhenseurs ne prend que quelques minutes. La technologie de préhension garantit la manipulation des produits de volaille à la pression adéquate. Les préhenseurs permettent de disposer à la perfection les produits dans les barquettes, en empêchant les morceaux de viande de dépasser des bords de la barquette, ce qui évite au personnel de devoir les reprendre. 

Un système d'emballage polyvalent dans un format compact

Le RoboPacker est un complément idéal pour approvisionner une machine d'emballage. Qu'il s'agisse d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP), de polystyrène ou de cartons plats, la polyvalence du RoboPacker s'adapte à toutes les situations. Le RoboPacker est livré en standard avec un système de dépilage des barquettes. Toutes ces fonctionnalités sont intégrées dans un carter redessiné, étonnamment compact, qui offre un gain de place optimal sans compromettre les performances. En fonction du volume de production, un RoboPacker à une ou deux cellules sera nécessaire. 

Logiciel

Le logiciel interne de surveillance de l'état de la machine SmartBase fournit des données de performance en temps réel, accessibles via l’écran tactile de l'IHM pour une analyse et un contrôle aisés. Il est possible d'améliorer encore les avantages du RoboPacker grâce à une intégration transparente à d'autres machines Marel fonctionnant conjointement avec le logiciel global Marel. Des modules tels qu'Inventory, Packing ou Traceability apportent une valeur ajoutée supplémentaire au process d'emballage.