Selladora de bandejas GT2eXTwin

Disponible en dos formatos: carril único extra ancho o carril doble. Con una mayor capacidad de producción, el GT2eX tiene la capacidad de introducir en la máquina paquetes de hasta 400 mm de ancho, con el borde largo por delante. Capaz de producir hasta 72 paquetes al vacío por minuto con una herramienta de 6 impresiones, el sistema GT2eX ofrece numerosas ventajas para el usuario, entre las que se incluyen nuestras herramientas especiales ligeras y de alta resistencia. El GT2eX-Twin es un sistema de termosellado lineal, modular, de doble carril y alto rendimiento. Está diseñado para funcionar en combinación con equipos auxiliares, como desapiladores de bandejas, llenadoras, pesadoras multicabezal y etiquetadoras, combinándose en una línea de producción autónoma y totalmente automática. Capaz de producir hasta 120 envases al vacío por minuto con una herramienta de 10 impresiones. La esencia del diseño «e» es su flexibilidad para realizar cualquier tipo de sellado térmico en bandejas preformadas, ya sea atmosférico, MAP, VMAP, Skin, Skin Plus o Skin Deep. Cada una de estas opciones se puede añadir ahora o más adelante, o incluso eliminar si es necesario. Esta flexibilidad ofrece al usuario la garantía de que, sea cual sea la última tendencia en envases, dispondrá de un equipo adecuadamente preparado para el futuro.

Detalles

• Sistema de sellado eléctrico de alta eficiencia energética Eseal® que ofrece un aumento considerable de la fuerza de sellado y una reducción del 92 % en el consumo de energía.
• Sistema de alimentación de bandejas de movimiento continuo de alta precisión ProMotion, que aumenta la velocidad de producción y reduce la carga de trabajo de la máquina.
• Diseñado para realizar cualquier tipo de sellado térmico en bandejas preformadas: atmosférico, con inyección de gas, retractilado hermético, al vacío con gas, skin, skin plus o skin deep, y apto para todas las categorías de alimentos relevantes, incluyendo: pescado y marisco, cerdo, carne roja, aves, fruta blanda, productos frescos, comidas preparadas y postres.

• eWON, un sistema de conexión de máquinas que proporciona datos en tiempo real y asistencia en caso de errores, configuración remota y actualizaciones de software, utilizando la red informática existente del cliente.
• I-film, un sistema inteligente de supervisión de bobinas de película que ajusta activamente la tensión de la película en función del diámetro de la bobina para aumentar la calidad de impresión y la eficiencia de la bobina, reducir el desgaste de los componentes y proporcionar un sistema de aviso de fin de película.
• ProTect, un sistema de inicio de sesión sin contacto y de seguimiento de auditoría.
• Transportadores activos que permiten utilizar la máquina como transportador directo cuando los envases no requieren sellado.
• Sellado solo alrededor (sin corte) para envases con tapas precortadas o con bisagra.
• Envasado en atmósfera modificada (MAP) con inyección de gas de flujo libre.
• Inyección de gas con alto contenido de oxígeno (O2).
• Corte cerrado: método para maximizar el rendimiento y reducir el desperdicio de película
• Opción de corte interior (IC) para proporcionar una presentación de bandeja «formar, llenar y sellar».
• Codificación e impresión de la película
• Engarzado de láminas
• Máquinas de envasado en blíster para productos farmacéuticos
• Sellado de envases tipo sándwich para cartón, plástico reciclable y no reciclable
• Integración opcional de equipos periféricos, tales como: desapiladores, llenadoras, pesadoras multicabezal, codificadores láser, etiquetadoras.
• Hot Rod: sellado duradero y resistente al agua, elemento calefactor de la herramienta que reduce el consumo de energía, especialmente desarrollado para sellar bandejas de lámina de pared lisa.
• Opciones de venta, arrendamiento con opción de compra y alquiler disponibles.

Su socio de servicio de confianza durante todo el ciclo de vida del equipo: maximiza el tiempo de actividad, optimiza el rendimiento, controla los costos y ofrece tranquilidad duradera. Las ventajas de un equipo bien mantenido repercuten directamente en sus resultados. Evita averías inesperadas y permite obtener el máximo rendimiento y una producción de calidad. También prolonga la vida útil de su equipo, protegiendo tanto su inversión como a su equipo con un entorno de trabajo más confiable y seguro.

Sean cuales sean sus necesidades de procesamiento, desde los productos que fabrica hasta la escala en la que opera, nuestras amplias capacidades de servicio, nuestros acuerdos de servicio proactivos, nuestros conocimientos especializados y nuestra amplia cobertura le garantizan el apoyo que necesita, donde y cuando lo necesita.