家禽加工厂中的真空运输

您是否仍在工厂内手动搬运容器来排放副产品？现在已无需使用那些每次清空后都必须清洗的散装容器了。自动真空运输系统彻底解决了这一问题。该系统完全封闭，且无异味。 在地球变暖、水资源日益稀缺的今天，最重要的是：该系统完全不消耗水。从收集点到目的地的所有运输管道均可铺设在屋顶，因此也不会占用宝贵的地面空间。

JBT Marel 开发了一套现代化的真空传送系统。最近，该真空传送系统以最完整的配置安装于一家多生产线的新建加工厂中。该系统包含 18 个独立子系统，从总计超过 100 个位置收集物料。

为未来就绪

JBT Marel 开发这款现代真空系统时，着眼于四个目标：更高的能效、更简便的操作、更高的透明度以及更大的处理能力。该系统专为处理当今及未来高产能、多班制工厂中的大规模加工量而设计。

一款易于使用的人机界面显示屏

JBT Marel 的真空系统配备了用于真空运输本身及其 CIP 系统的先进控制柜。每个控制柜均配有易于操作的人机界面（HMI）触摸屏，为客户带来了巨大益处。 

对于安装中的每个系统，人机界面屏幕都会显示一个清晰的仪表盘，展示压力值、泵速以及工艺流程的当前步骤。该系统配备了按严重程度采用颜色编码的警报机制，可及时警告诸如特定收集点物料过多等操作问题。故障可快速追踪，从而避免造成高昂成本的过长停机时间。

人机界面还能识别出那些积存物料很少或根本没有的收集点，并自动根据这些变化调整运行程序。因此，可以为更繁忙的收集点腾出更多时间，从而提高整体操作效率，并有可能降低能耗。

CIP罐的容量已从1000升增加到1800升。这在大型安装中节省了占地面积，因为以前需要两个罐。 对于较小的系统，可将最大液位设定为900升以节约水。为提高可靠性，所有接线盒和计量泵均安装在储罐上。储罐高度为1.4米，这意味着其过滤器可从上方进行清洁，无需拆卸。

该储罐的另一个优点是，其进料和排料管道的直径更大，这意味着这两项操作所需的时间更短。在标准系统中，排料操作最多可能需要进行四次，这可节省超过半小时的时间。对于实行多班制生产的工厂而言，这一点尤为重要，因为在这些工厂中，清洁时间至关重要。

清洁进度

CIP控制柜上的显示屏会清晰地显示清洁操作在各个阶段的进展情况。工厂管理人员随时都能准确掌握程序所处的阶段。如果因某种原因清洁操作被中断，一旦重新启动程序，系统将从中断处继续执行。而此前，一旦中断，就意味着必须从头开始执行整个程序。 每日生成的报告会概述工艺中每个步骤的水温、洗涤剂和消毒剂浓度等值。通过这种方式，工厂技术管理部门可以验证系统的运行状况，并准确了解其需求。

与主控制柜一样，可以快速排查故障；必要时，工厂工程师可通过VPN互联网连接，向JBT Marel专家寻求远程协助。

坚固的气旋分离器

这些气旋分离器结构极其坚固，能够以最高的小时处理量进行几乎不间断的操作。其设计采用了更厚的材料，并在设备顶部增加了额外的加固结构；底部则配备了更大直径的圆筒和经过优化的铰链。除了提高耐用性外，这些气旋分离器还能确保操作时具有更佳的气密性。

JBT Marel 真空传送系统的现有用户可通过加装传感器、更换主控制柜和气旋，以及在适用情况下仅更换 CIP 系统，将设备升级至最新要求和技术标准。主要优势在于最大限度地提高设备运行时间并提升运营效率。