Обвалка

Конвейерная обвалка

Принцип конвейерной обвалки основан на транспортировке частей туши по ленте транспортера через участок разделки. Система транспортировки не только является частью процесса транспортировки, но и рабочим местом оператора-обвальщика. Скорость ленты определяет темп работы линии. У каждого сотрудника на линии есть конкретная задача в процессе обвалки, которая должна быть завершена за время движения куска мяса.

Разделка туши на главный и побочные продукты производится в несколько этапов. Скорость обвалки определяется скоростью подачи туш или частей туш. Этот фактор оказывает влияние на нагрузку и на производство в целом. После обвалки мясо и побочные продукты подвергаются проверке в ящиках или на ленте транспортера и покидают производственный участок. В условиях современного разделочного участка это обеспечивает максимальную прослеживаемость продукции.

Конвейерная обвалка позволяет получить эффективную равномерную обвалку при использовании менее квалифицированного труда. Отдельные операции являются простыми и, таким образом, им легко научиться. Пока конвейер движется с постоянной скоростью, время обработки сокращается на 30%.

Настольная обвалка

Настольная обвалка представляет собой классическую схему разделочного цеха, при которой обвальщики выполняют свою работу за столом. Для настольной обвалки привлекается опытный персонал. Для получения различных результатов разделки управление обвальщиками осуществляется в гибком режиме. Настольная обвалка является оптимальным процессом, если туши и варианты разделки не являются однородными. Обеспечивается высокая степень гибкости.

Хоть эта концепция и является классической, решения, предлагаемые JBT Marel Meat, учитывают современные требования к эффективности, гигиене, гибкости и эргономичности. Системы JBT Marel Meat обеспечивают максимальный выход продукции как в условиях высокой, так и низкой производительности.

Ваш надежный партнер по обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла оборудования — максимальное время безотказной работы, оптимизация производительности, контроль затрат и длительная уверенность в завтрашнем дне. Преимущества хорошо обслуживаемого оборудования напрямую влияют на вашу прибыль. Оно предотвращает непредвиденные поломки, обеспечивает максимальную производительность и высокое качество продукции. Кроме того, оно продлевает срок службы вашего оборудования, защищая как ваши инвестиции, так и вашу команду, создавая более надежную и безопасную рабочую среду.

Независимо от ваших потребностей в области переработки — от производимых продуктов до масштабов вашей деятельности — наши широкие сервисные возможности, проактивные сервисные соглашения, экспертные знания и обширный охват означают, что вы получите необходимую поддержку — где и когда вам это нужно.