IRIS EV

IRIS, интеллектуальная система отчетности, проверки и отбора, осуществляет оценку качества цельных продуктов и семи анатомических частей продуктов на разных технологических участках перерабатывающего предприятия.

Установка системы визуальной сортировки IRIS сразу после линии потрошения позволяет получать сведения о качестве продукции на самом раннем этапе.

Используйте «освободившееся» время для тщательного планирования.

Система состоит из высокоскоростной цифровой камеры, светодиодного освещения и продвинутого программного комплекса для распознавания.

IRIS может определять размер, форму, цвет, текстуру и дефекты продуктов. 

ПО для распознавания обрабатывает изображения, полученные с камеры, и определяет категорию качества продукта. Данная информация используется для определения наиболее точного предназначения каждого цельного продукта или отдельных частей, а также для составления подробных отчетов.

При установке перед туннелем охлаждения система IRIS может быть особенно полезна для точного обнаружения дефектов кожи — без каких-либо ложных срабатываний. Это позволяет сохранить первоначальный цвет тушки после охлаждения.

Дополнительное время

Возможность оценки параметров продукта на ранних этапах позволяет эффективно согласовывать производство с поступающими заказами. Получив заранее сведения о качестве, те два с половиной часа, которые партии и продукты находятся в туннеле воздушного охлаждения (примерно 30 000 продуктов), переработчики могут использовать для тщательного планирования.

Не приблизительные оценки, а факты

IRIS полностью интегрирована в систему контроля и сбора данных Innova PDS. Информация, получаемая из системы IRIS, помогает определить технологию последующей переработки продукта.

Для системы Innova PDS распределение продукции согласно поступившим заказам на раннем этапе существенно упрощается. Производитель заранее знает характеристики продукта и может сделать оптимальный выбор в соответствии с требованиями текущего заказа.

Решения в этом случае принимаются на базе фактов, а не приблизительных оценок, что позволяет из каждой целой тушки получать максимально прибыльные продукты.

• Визуальная оценка напрямую после потрошения.
• Раннее выявление качества продукта перед охлаждением
• Более высокий выход продукции благодаря точному сопоставлению продуктов и заказов
• Стабильная надежность при эксплуатации на самых высоких производственных скоростях
• Надежно обнаруживает широкий круг дефектов
• Возможно применение отдельных систем в начале и в конце линии
• Создание цифрового изображения и продвинутое программное обеспечение для распознавания
• IRIS полностью интегрирована в общезаводскую систему контроля и сбора данных Innova PDS.
• Простота установки, калибровки, эксплуатации и обслуживания
• Практически не требует обслуживания
• Светодиодное освещение высокой интенсивности с длительным сроком службы

Ваш надежный партнер по обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла оборудования — максимальное время безотказной работы, оптимизация производительности, контроль затрат и длительная уверенность в завтрашнем дне. Преимущества хорошо обслуживаемого оборудования напрямую влияют на вашу прибыль. Оно предотвращает непредвиденные поломки, обеспечивает максимальную производительность и высокое качество продукции. Кроме того, оно продлевает срок службы вашего оборудования, защищая как ваши инвестиции, так и вашу команду, создавая более надежную и безопасную рабочую среду.

Независимо от ваших потребностей в области переработки — от производимых продуктов до масштабов вашей деятельности — наши широкие сервисные возможности, проактивные сервисные соглашения, экспертные знания и обширный охват означают, что вы получите необходимую поддержку — где и когда вам это нужно.