Bevcorp MicroBlend

Блендер серии Micro₂ Advantage

Новейшим оборудованием нашего подразделения MicroBlend является смеситель Micro2 Advantage Series. Эта усовершенствованная система смешивания, созданная на основе оригинальной концепции MicroBlend, обладает новыми и улучшенными характеристиками, в том числе:

• Снижает уровень кислорода и азота в смешанном продукте
• Продукт с низким содержанием O2 и N2 (в миллиардных долях)
• Традиционные методы деаэрации больше не используются, что позволяет сократить количество оборудования для обработки; вакуумные насосы, емкости и мембраны больше не нужны
• Более простой процесс; снижение затрат на смеситель и эксплуатацию
• Менее летучий продукт на наполнителе; улучшает скорость работы и температурные требования
• Деаэрация происходит в контуре CIP с улучшенной санитарной конструкцией
• Модернизация доступна только для блендеров MicroBlend серии 3
• При покупке нового оборудования возможен обмен старого оборудования (только блендеры MicroBlend).
• Для достижения оптимальных результатов могут потребоваться изменения в существующих наполнителях

Система MicroBlend

Система смешивания MicroBlend от JBT Marel Bevcorp — единственная запатентованная многопоточная система смешивания на основе массового расхода, которая обеспечивает точность смешивания ± 0,1 % с повторяемостью ± 0,025 %. Система смешивания MicroBlend способна измерять, смешивать, карбонизировать и рассчитывать информацию о крепости и выходе продукта благодаря возможностям массовых расходомеров Micro Motion Elite и специальному программному обеспечению, разработанному для этого процесса.

Расход, плотность и температура играют важную роль в расчетах, выполняемых в системе MicroBlend. Система использует массовые расходомеры для измерения потоков сиропа, воды и CO2 с соотношением смешивания от 2:1 до 30:1. Все данные о качестве, выходе, эффективности и производстве отображаются в режиме реального времени, а также регистрируются для последующего анализа и могут быть перенесены на контрольный компьютер.

Особенности и преимущества

• Практически устраняет потери из-за некондиционной продукции или пустых емкостей, оставленных на линии
• Сокращает время простоя из-за смены ароматизаторов или резервуаров
• Осуществляет постоянный мониторинг концентрации сиропа для уменьшения отклонений и улучшения качества и выхода продукции
• Рассчитывает точное количество газа, которое необходимо ввести в смешанный напиток.
• Непрерывно контролирует брикс и соотношение
• Сигнализация и отключение, если продукт не находится в диапазоне, указанном оператором
• Повышает брикс/соотношение готового продукта при запуске
• Отключение, если сахар вводится во время диетического цикла
• Непрерывная регистрация событий и состояния линии
• Автоматическая переключение и отключение контейнера

Подробности

• Ведет постоянный журнал событий (смены операторов, изменения Брикса, смены резервуаров и т. д.).
• Выдает сигнал тревоги и останавливает процесс смешивания, если возникают нестандартные условия для Брикса, соотношения и т. д.
• Имеет функцию повышения начального Брикса или соотношения, чтобы все заправки продукта были одинаковыми.
• Информирует оператора, когда сироп достигает полной концентрации в смесительном устройстве при загрузке.
• Переменная скорость смешивания позволяет оператору выбирать скорость для желаемых контейнеров в минуту.
• Чрезвычайно точное дозирование и мониторинг; точность продукта ±0,2%.
• Считывает Брикс в истинном Бриксе, а не в рефрактивном Бриксе, как в материнской компании.
• Регистрирует скорость линии, эффективность наполнителя, а также фактическое и прогнозируемое количество ящиков
• Настраиваемые сигналы тревоги по запасам и производству
• Может быть полностью продезинфицирован в горячем или холодном состоянии без изменения водопроводной системы

Экономия затрат и окупаемость

Наши клиенты утверждают, что наша система смешивания MicroBlend окупается менее чем за два (2) года. Система смешивания MicroBlend позволяет сэкономить на переналадке двумя способами. Во-первых, когда вода используется для проталкивания сиропа в смеситель, система смешивания MicroBlend уменьшает количество воды пропорционально снижению плотности сиропа до тех пор, пока скорость смешивания не может быть поддержена, и автоматически отключается. Все смешанные продукты в системе соответствуют стандарту и могут быть использованы с максимальной производительностью сиропа.

Многопоточные смесители

Для производства с тремя и более потоками многопоточные смесители Bevcorp удовлетворяют текущим потребностям соковой промышленности, а также многих других производителей пищевых и непищевых продуктов. В зависимости от требований рецептуры, которые могут быть сохранены в памяти смесителя, отдельные потоки включаются или отключаются. Количество потоков практически неограниченно, и каждый поток может контролироваться с точностью до 0,1 % от спецификации расходомера. Единицами измерения могут быть масса или объем.

Для достижения различных пропускных способностей каждый поток имеет специальные регулирующие клапаны, рассчитанные на потенциальные расходы. Регуляторы расхода имеют несколько сигналов отклонения, запрограммированных с предупреждениями о необходимости отключения в зависимости от серьезности ситуации. Каждый поток имеет свой собственный режим заправки и настройки для последовательности первоначального запуска. Промывка и CIP также подаются на каждый поток или его резервуар.

Функциональность MicroBlend

Эти блендеры используют специальное программное обеспечение, которое позволяет регистрировать графики, суммарные показатели компонентов, плотность, температуру, а также события и исторические данные. Исторические данные позволяют просматривать производственные записи и создавать специализированные отчеты.

Каждый поток будет контролировать:

• Массовый расход в фунтах/мин
• Общий вес, фунты
• Температура
• GPM
• Плотность в г/см
• Общий объем в галлонах
• Относительная плотность сахарозы по Бриксу
• Процент контрольного выхода

Историческая динамика состоит из:

• Уставка расхода потока
• Уровень в резервуаре продукта
• Расход потока, галлоны в минуту
• Температура продукта
• Процент выходного сигнала управления
• Расход в резервуаре продукта
• Плотность продукта
• Брикс продукта

Газированные безалкогольные напитки (CSD)

Смесители CSD компании Bevcorp производятся с системой впрыска CO₂ или N₂O. Смесители CSD могут быть оснащены мембранной или вакуумной системой деаэрации воды. Bevcorp также поставляет охладители продукции, которые славятся своим высоким качеством.

Только смесь (сок)

Блендеры для горячего розлива и негазированных напитков производятся без впрыска газа, деаэрации и охлаждения продукта. Системы для смешивания соков производятся из нержавеющей стали 304L или 316L в зависимости от требований заказчика. Минерализованные воды могут смешиваться в соотношении примерно 25 к 1.

Ваш надежный партнер по обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла оборудования — максимальное время безотказной работы, оптимизация производительности, контроль затрат и длительная уверенность в завтрашнем дне. Преимущества хорошо обслуживаемого оборудования напрямую влияют на вашу прибыль. Оно предотвращает непредвиденные поломки, обеспечивает максимальную производительность и высокое качество продукции. Кроме того, оно продлевает срок службы вашего оборудования, защищая как ваши инвестиции, так и вашу команду, создавая более надежную и безопасную рабочую среду.

Независимо от ваших потребностей в области переработки — от производимых продуктов до масштабов вашей деятельности — наши широкие сервисные возможности, проактивные сервисные соглашения, экспертные знания и обширный охват означают, что вы получите необходимую поддержку — где и когда вам это нужно.