为什么以及在什么情况下需要进行预防性维护？

当加工厂实行两班倒、每周工作6或7天时，几乎没有时间进行设备维护。这种情况下，再也无法被动地解决问题。 根本没有时间“等生产结束后再检查”。对于这样的加工企业而言，预防性维护能带来极大的信心：原则上，设备会一直运行良好，直到下一次计划中的大修。JBT Marel与客户在维护时间安排上的良好协调，让客户倍感安心。

预计替换

“对于配备大量机械备件的设备，我们非常擅长预测这些部件何时会磨损并需要更换。因此，PMS 主要针对内脏处理线、高架输送机、分割线和去骨线；几乎所有这些设备都提供预防性维护方案。”

内脏处理生产线上的服务

去内脏工段包含配备众多单元的大型旋转台以及轴承和衬套等小型零部件。目标是确保这些设备以最高性能持续运行。 如果对VC、VO和Nuova机型的维护组织不善，可能会导致产品损失。例如，如果未及时更换去内脏机勺片的凸轮板，磨损会降低勺片的夹紧力，导致内脏包无法正确转移。 贝尼·尚普指出：“在某些市场，内脏包的丢失意味着整只鸡也必须报废。因此，在备件和检修方面削减成本，可能会带来代价高昂的产量损失风险。通过及时维护，设备才能持续保持最佳性能，从而最大限度地提高鸡肉的产量。”

次要线路上的服务

在分割和去骨生产线上，关键在于及时更换易磨损部件，以确保切割精度。即使刀具设置保持稳定，磨损的刀片仍可能导致切割偏差达1–2毫米。 “例如，在AMF-i分离器模块中，有许多球形接头会发生磨损。如果及时更换，仍能稳定地将肉从胴体上分离下来，最大限度地提高出肉率。如果更换得太晚，就会导致切割精度下降，使宝贵的肉留在胸骨上。”

有备件库存吗？

贝尼·尚普谈到备件时表示：“我们提供包含备件的预防性维护套餐，对于这些备件，我们确切知道它们通常何时需要更换。我们会提前在需要更换的季度开始前将备件送达。 此外，我们建议客户储备故障备件和耗材。这些包括刀片和摘毛指等部件，其更换频率难以预测。但当它们磨损时，客户不应感到压力：新备件必须随时可用，并已备妥在客户现场。”

客户可以自己进行预防性维护吗？

“借助我们现成的服务套餐——其中包含所有需要按计划更换的零部件——我们帮助客户清晰了解需要做什么以及何时做。如果客户缺乏相关知识，我们可以代为处理。 但我们的目标是让客户自己动手，毕竟我们技术人员的可用时间也是有限的。特别是在紧急情况下，客户最好能准确了解应采取哪些措施，并能够独立执行。”

预防性维护在实践中是如何运作的？

预防性维护是最全面、最系统化的维护形式，能让加工商提前了解所需维护内容。 这是一项能让客户完全放心的服务合同。它包括按预定间隔交付备件、定期检查访问、PDS软件支持以及可能的大修服务。由于预防性维护遵循严格的日程安排，客户必须组织得井井有条才能有效实施。对于缺乏完善管理架构的加工企业而言，预防性维护根本无法达到预期效果。

一位客户的转折点

贝尼·尚普最后举了一个例子：“这家客户的生产线产能从每小时8,000瓶提升到了12,500瓶，这要求其员工和思维方式都发生彻底转变。他们过去习惯于被动维护——如果轴承磨损了，就更换一个。 但他们越来越担心生产过程中会遇到突发状况。花了六个月时间，他们才意识到原有的工作方式已不再适应新的生产线速度。随后他们发现生产无法正常运转，停机时间过长。 我们成功说服该客户从被动维护转向预防性维护。自那以后，该客户从未对预防性维护合同产生过怀疑。”