通过谨慎地控制用水量,可确保产品在整个生产过程中基本保持干燥。
08 9月 2026
当家禽加工企业拥有大批量或随机流的里脊肉,而零售客户却要求固定重量或固定数量的托盘时,首要的挑战是将产品分拣成单个块。 这一过程被称为“单件分离”,而SingleFeed在此发挥着至关重要的作用——它接管了原本需要至少两名操作员完成的劳动密集型手工任务。SingleFeed可自动将散装产品分离成单件,以便进行后续的在线加工。
SingleFeed 非常适合离线批量生产或在线随机产品流。有时在加工厂中,当去骨系统产出的所有鸡胸肉没有立即的零售订单时,这些产品可能会被存入大型散装料斗中。 其他加工商则会以散装形式采购鱼片或里脊肉,通常是 1000 公斤的大批量,并需要将其分装成例如 600 克 [21.1 盎司] 的零售托盘。
问题在于如何在不依赖人工的情况下将这些产品分离?SingleFeed 可以接管这项任务,根据生产线速度和具体应用场景的不同,可节省 2 至 6 名操作员的工作。 它将分隔好的产品放置在传送带上,就绪于由分级机、SensorX、配备I-Cut功能的RoboOptimizer、RoboPacker、RoboBatcher或其他需要单个产品进料的系统进行后续处理。 SingleFeed 可处理无骨产品,例如里脊肉、鸡胸肉、去骨鸡腿肉、肉条或三明治用肉片。其占地面积极其紧凑,在加工厂内仅占用极小的空间。
SingleFeed 是一款双通道系统,旨在简化无骨产品的单件分离流程。产品从散装料斗和鹅颈式输送机落入 SingleFeed 系统。在那里,反向运行的输送带将产品引导至两条连续运行的输送带通道。这些通道采用真空原理工作。
在潮湿的环境下,这一过程更为简单。在采用水冷方式的市场(如美国),产品本身已经湿润,因此向产品和传送带喷水以辅助真空处理并不成问题。然而,采用风冷方式的市场对喷水更为敏感,且通常不赞成刻意向产品中加水。 因此,面临的挑战在于避免向产品喷水,并尽可能减少用水量。
在开发SingleFeed的过程中,JBT Marel的工程师们在有效拾取产品与尽可能减少用水量之间实现了理想的平衡。这不仅更具可持续性,也符合消费者的期望——因为产品放入托盘时,不得有漏水或显得湿漉漉的情况。 因此,SingleFeed 的耗水量极低。它不会弄湿产品本身,而是仅对输送带进行轻微润湿。这种精确的用水方式确保了产品在整个加工过程中基本保持干燥,使 SingleFeed 具有极强的适应性,适合在全球各地的加工厂中使用。
通过谨慎地控制用水量,可确保产品在整个生产过程中基本保持干燥。
得益于人机界面触摸屏,SingleFeed的控制和维护非常简单。操作员只需在屏幕上轻触一下,即可控制产品的单件分离速度。该设备能够以特定设定速度运行,便于与下游分级机的速度保持同步。 内部软件会同步 SingleFeed 前后输送带的速度,确保生产流程顺畅,防止产品过载或延误。除速度外,几乎无需进行其他调节;即使需要调节,操作也非常简单,例如通道偏移和产品间距。设备维修性也得到了提升。 若出现警报,系统会将其显示在人机界面屏幕上,便于故障排除和问题识别。JBT Marel技术支持中心可通过远程登录方式为全球用户提供SingleFeed设备支持。
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