对于巴西领先的家禽加工企业 Zanchetta 来说，创新是一项持续的承诺。最近，位于圣保罗 Tietê 的 Frangoeste 工厂进行了升级，使其达到了与圣保罗 Boituva 工厂相同的高标准。在这两个工厂，JBT Marel 最先进的技术（如 WingMaster 和 ALPINE 系统）推动了效率、质量和扩张，巩固了集团作为市场领导者的地位。Zanchetta 集团运营总监 Carlos Augusto Zanchetta 分享了公司取得的成就以及与 JBT Marel 合作在这一历程中发挥的战略作用。
尽管2021年收购的Frangoeste Tietê工厂基础设施陈旧，但赞切塔发现了其潜力，对分割车间进行了现代化改造，不仅实现了自动化，还提升了产能。此前该工厂仅能完成50-60%的分割加工，且鸡胸肉去骨率仅为10%。如今已实现100%分割加工，鸡胸肉去骨率约达70%。 "我们要求最终产品达到博伊图瓦工厂的标准，这意味着每条初级加工线需配备两条分割线，"运营总监卡洛斯·奥古斯托·赞切塔强调道。 新分割去骨区配备两条ACM-NT生产线，搭载两套ALPINE系统进行腿部解剖处理，随后由两套AMF-i HD胸肉去骨系统完成加工。此配置使蒂特工厂日产量提升至400吨成品，进一步巩固了其供应国内零售市场的战略地位。
赞切塔集团位于博伊图瓦的主要工厂日均产量达900吨成品，产品既供应国内市场，也出口至全球50余个国家。产品结构中约85%为鸡块，15%为整鸡，涵盖鲜品与冷冻品。这一产能得益于两条主要加工线全面采用的先进JBT Marel解决方案，覆盖从击晕到剖腹的全部工序。 分割车间配备四条ACM-NT生产线，其中三条搭载WingMaster模块用于翅膀加工，另有五套AMF-i HD系统专司去骨胸肉，确保大规模生产的高效性、一致性和品质稳定。
博伊图瓦的JBT Marel公司新增的三套WingMaster系统，进一步提升了ACM-NT生产线的性能，助力赞切塔公司以卓越品质满足出口需求。此次升级使企业能够全年优化生产效率，不受鸡翅季节性价格波动的影响。 "投资新型鸡翅切割机的决策源于出口市场需求。鸡翅属于季节性产品——夏季价值更高，冬季则相对低迷。通过打造全场景适配的加工厂，我们得以持续实现收益最大化，"卡洛斯·奥古斯托·赞切塔如是说。
赞切塔与JBT Marel的合作始于2007年首条生产线安装。此后，JBT Marel团队始终保持驻场服务，为新项目提供定期维护与技术支持。"双方团队都深谙彼此的工作方式。 我们从未遇到过问题。无论是生产线改造、工厂扩建还是新设备安装，我们始终能按时启动并完成项目。JBT Marel与赞切塔之间建立了高度信任。JBT Marel支持团队就近驻守对我们至关重要，我们始终能依靠他们的支持。"卡洛斯·奥古斯托·赞切塔如是说。
JBT Marel的创新解决方案使赞切塔成为巴西引进尖端技术的先驱。"这是我们企业文化的一部分：任何投资都必须着眼于长期规划，理想周期为30年，且无需大规模改造。这正是我们日常运营的准则。我们常建造超出当前需求的更大规模设施，以便未来扩展时无需中断生产或临时扩建，"卡洛斯·奥古斯托·赞切塔解释道。 "我们的思维模式是：寻找市场上最先进高效的解决方案，评估其是否符合预算与目标，并审慎权衡成本与回报。只要投资能长期创造价值——即使金额可观——我们就会果断推进。这种文化至关重要。"他补充道。
有了为各种情况做好准备的工厂，我们就能不断取得最大成果。
卡洛斯-奥古斯托-赞切塔
赞切塔集团运营总监
这种理念促使赞切塔成为巴西首家采用JBT Marel突破性解决方案的企业，包括AMF-i HD系统，以及近期引入的WingMaster和ALPINE系统，再次彰显了集团对创新、效率和卓越生产的坚定承诺。JBT Marel拉丁美洲家禽业务区域销售总监鲁德·伯克尔斯表示："赞切塔拥有深厚的尖端技术投资文化。 他们对创新展现出真正的承诺。我们的合作关系极为牢固，能与赞切塔团队并肩工作是莫大的荣幸。"
三十年来，赞切塔集团始终是巴西禽类加工行业的标杆。公司秉持创新与可持续发展的理念，积极推行水资源循环利用、桉树造林及资源最大化利用等现代实践。 位于博伊图瓦的集团旗舰基地集饲料厂、屠宰场、副产品加工厂、物流中心及行政中心于一体，占地逾42万平方米，月均处理家禽逾2万吨，产品远销全球50余国。 与此同时，蒂特工厂专注于国内市场，强化品牌在圣保罗及全巴西的影响力。在集团管理下，ALLIZ（禽肉）与MONDELLI（牛肉）两大品牌融合，延续了三十年深植巴西的传统——以品质、信任、风味与卓越著称，这些价值每日都呈现在巴西家庭的餐桌上。
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