如何管理家禽加工过程中的尸僵?

16 4月 2026

肌肉僵硬是一个自然的死后过程,屠宰后肌肉组织中的生化变化会导致肌肉变硬。在家禽加工过程中,僵直是决定肉质嫩度的关键因素,尤其是胸片。如今,加工商选择通过有控制地加速死后新陈代谢过程来主动管理僵直,而不是等待其自然完成。

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什么是尸僵?

尸僵是指动物和人类死后肌肉自然僵硬的现象。这是由于心脏停止跳动、血液不再循环后,肌肉内部发生的化学变化所致。当动物或人死亡时,心脏停止泵血。氧气和营养物质不再输送到细胞中。细胞开始耗尽能量(三磷酸腺苷,ATP),而肌肉正是依靠这种能量来放松和收缩的。 缺乏ATP时,肌纤维中的微小结构会“锁定”在原位,导致肌肉僵硬,身体变得僵直。这种僵硬现象即为尸僵。随着尸体逐渐分解,尸僵会出现、达到高峰,然后逐渐消退。这一过程在动物和人类中本质上是相同的,但在动物身上,它对肉质尤为重要。

鸡的尸僵

尸僵出现的时间取决于温度、体型以及胴体的状况。在肉鸡中,尸僵前期通常在死亡后持续约30分钟。在此阶段,肌肉仍然相对柔软且有弹性,且肌肉中仍含有ATP(能量)。 尸僵通常发生在死亡后30至120分钟之间,此时ATP水平下降,肌肉开始僵硬。完全尸僵通常在约3小时后形成,此时肌肉达到最大僵硬程度。因此,在此期间安排冷却处理是合理的。
 
尸僵并非永久持续。根据具体情况,它会在约4至24小时后停止。随着酶类分解肌肉蛋白质、组织开始分解(老化/成熟),僵硬程度逐渐减弱,肉质也变得更加鲜嫩可口。 

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为什么尸僵在禽类加工中很重要

在现代家禽加工厂中,尸僵的发生时机和进展过程尤为重要,因为这些工厂的加工生产线运行速度极快,且去骨工序通常在冷却后不久便会进行。 加工商力求在冷却后尽快对鸡胸肉进行剔骨,以提高效率并缩短加工时间。然而,如果在僵直充分发展之前就对鸡胸肉进行剔骨,肌肉可能会过度收缩,导致肌纤维变短,肉质明显变硬。此外,产品质量也会变得不稳定。因此,在家禽加工中管理僵直现象不仅是一个生物学问题,更主要是一个工艺控制方面的挑战。

离线等待时间?

传统上,应对尸僵的主要方法只是等待足够长的时间,让这一过程自然完成。 在进行剔骨前,禽肉胴体通常会被离线放置数小时,甚至过夜。虽然这种方法有效降低了肉质变硬的风险,但也延长了生产时间,增加了空间需求,需要人工操作,存在产品变形的风险,并限制了工厂布局和物流的灵活性。随着家禽生产向更高产量和更集成化的生产线发展,“静观其变”的做法已不再实用。

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控制尸僵

如今,加工企业越来越多地采取主动管理尸僵的方法,而不是等待其自然完成。这是通过在可控条件下加速屠后代谢过程来实现的,从而使肌肉在加工过程中更早地达到尸僵稳定状态。 实现这一目标最有效的方法之一是电气刺激。在屠宰后不久对胴体施加受控的电气脉冲,可诱发肌肉收缩,从而更快地消耗残余能量,进而加速僵直的开始。如果操作得当,这使得胸肉可以在不影响嫩度的前提下更早地进行剔骨。

电刺激

JBT Marel 将处理尸僵作为综合嫩化管理策略的一部分,首先采用 RapidRigor 电刺激技术。 RapidRigor系统在拔毛后向鸡胴体施加精确控制的电气脉冲。此时,由于羽毛已被去除,电气导率显著提高,电流得以更有效地传导至整个鸡胴体。通过清除胸肌中的残留能量,RapidRigor以可预测且可重复的方式加速僵直反应的发生。 该系统直接安装在宰杀线上,设计上不会影响拔毛效率或放血性能。它适用于所有类型的鸡,包括生长缓慢的品种,且可在电气击晕和控制气氛击晕后使用。通过以受控方式加速僵直发展,RapidRigor系统在不影响生产流程的前提下,确保肉质鲜嫩效果的一致性。

JBT Marel 将尸僵处理作为综合嫩度管理战略的一部分。

温柔

除了电气刺激外,空气冷藏和熟化工艺在控制尸僵方面也发挥着重要作用。JBT Marel 的 Shock Maturation 空气冷藏系统便是很好的例证。经过精密控制的冷藏过程会影响酶的活性和蛋白质分解(蛋白水解),这两者都有助于提高肉质嫩度。综合运用这些措施,加工商既能缩短整体加工时间,又能保持尸僵发展的稳定性,并确保产品的高品质。

熟成冷藏

JBT Marel 的嫩化管理系统还包括“冲击熟成冷藏”技术。RapidRigor 技术侧重于通过电气刺激加速尸僵,而“冲击熟成冷藏”则采用两阶段空气冷却工艺,有助于提高肉质嫩度。 第一阶段为短时处理,通过风扇以高速循环冷空气(-1°C)。在第二阶段的熟成过程中,则采用较低风速的温和冷空气流,使产品缓慢降温。在此阶段,产品尽可能长时间保持在蛋白质分解最活跃的温度下,从而加速蛋白质分解。这些技术的结合使加工商能够主动而非被动地管理僵直现象。 根据产品重量不同,仅需三小时的熟成处理,即可使里脊肉的嫩度达到或超过数小时离线冷藏的效果,从而延长产品的保质期。 

主动掌控,而非被动等待

通过主动控制尸僵,而非等待其自然结束,家禽加工企业能在生产线设计和生产计划方面获得更大的灵活性。这样,在冷却后不久即可获得质地柔嫩的胸肉,加工时间得以缩短,产品质量也更加稳定。在现代家禽加工中,应对尸僵已不再是拖延时间的问题,而是控制的问题——即将生物学知识融入到管理完善、高效的生产流程中。

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电刺激的起源

电气刺激技术最初是在红肉行业,特别是羔羊肉和牛肉加工领域发展起来的。新西兰的羔羊肉行业最初引入该技术是为了减少肉质变硬。随着时间的推移,电气刺激技术使得所谓的“加速加工”或“热去骨”成为可能,从而显著缩短了传统上为等待尸僵完全结束所需的12至24小时等待期。
尽管早在20世纪60年代,电气刺激技术已在禽类加工中进行过试验,但在随后的几十年里,该技术并未受到广泛关注。20世纪90年代末,随着禽类加工企业寻求缩短从屠宰到剔骨之间的时间,人们对该技术重新产生了兴趣。随着行业兴趣的持续增长,若干商业化系统相继开发出来。
后续研究表明,在线电气刺激能够充分加速僵直反应的进程,从而实现冷却后立即进行剔骨。 

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